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30 Jahre Fertigungserfahrung

Edelstahl geschmiedete Überlappungsverbindung mit losem Flanschkragen, Sch-Stutzenflansch

Kurzbeschreibung:

Typ: Überlappungsverbindung/Lose Flanschverbindung
Größe: 1/2"-24"
Gesicht:FF.RF.RTJ
Herstellungsverfahren: Schmieden
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A usw.
Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Rohrleitungsstahl, Chrom-Molybdän-Legierung
Ljff Flanschverbindung Flansch


  • Besonderheit:CNC-gefräst
  • Paket:Seetüchtige Holzkiste
  • Produktdetails

    Überlappungsflansch

    Stutzenende

    Vorteile von Überlappungsflanschen

    Geschmiedeter Überlappungsflansch

    Kennzeichnung und Verpackung

    Inspektion

    Produktionsprozess

    Die gebräuchlichsten Verwendungszwecke von Rohrverbindungsstücken

    SPEZIFIKATION

    Produktname Überlappungsverbindung/Lose Flansch
    Größe 1/2"-24"
    Druck 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw.
    Stutzenende MSS SP 43, ASME B16.9
    Material Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo und etc.
    Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 etc.
    Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 usw.
    Pipeline-Stahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw.
    Nickellegierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw.
    Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc.
    Anwendung Petrochemische Industrie; Luft- und Raumfahrtindustrie; pharmazeutische Industrie; Abgasreinigung; Kraftwerke; Schiffbau; Wasseraufbereitung usw.
    Vorteile Sofort lieferbar, schnelle Lieferung; in allen Größen erhältlich, individuell anpassbar; hohe Qualität

    Lappengelenkflansch

    Für eine Losflanschverbindung werden pro Seite zwei Rohrleitungskomponenten benötigt: ein Stutzenende und ein loser Gegenflansch. Der Gegenflansch wird über den Außendurchmesser des Stutzenendes geschoben, welches stumpf an das Rohr geschweißt wird. Der Gegenflansch ist nicht mit dem Rohr verschweißt und kann gedreht werden, was besonders beim Ausrichten der Flansche während der Montage von Vorteil ist.

    Da der Rückflansch nicht mit dem Prozessmedium in Berührung kommt, kann er aus einem weniger korrosionsbeständigen Material gefertigt sein. Ist der Prozess beispielsweise korrosiv und erfordert er die Verwendung von Edelstahlrohren gemäß ASTM A312 TP316L, so muss auch das Stutzenende aus Edelstahl 316L bestehen; der Rückflansch hingegen kann aus dem kostengünstigeren Edelstahl ASTM A105 gefertigt sein.

    Diese Verbindungsmethode ist zwar nicht so robust wie eine Vorschweißflanschverbindung, aber besser als Schraub-, Muffenschweiß- und Aufschiebverbindungen; allerdings ist sie in der Ausführung teurer, da sie eine Stumpfschweißung mit vollständigem Durchschweißen und zwei Bauteile erfordert.

    Überlappungsflansch

     

    STÜCKENDE

     

    Ein Stutzen wird immer mit einem Überlappungsflansch als Gegenflansch verwendet.

    Diese Flanschverbindungen werden bei Niederdruck- und unkritischen Anwendungen eingesetzt und stellen eine kostengünstige Methode der Flanschverbindung dar.
    In einem Edelstahlrohrsystem kann beispielsweise ein Flansch aus Kohlenstoffstahl verwendet werden, da dieser nicht mit dem Produkt im Rohr in Berührung kommt.

    Stutzen sind in nahezu allen Rohrdurchmessern erhältlich. Abmessungen und Maßtoleranzen sind in der Norm ASME B.16.9 definiert. Leichte, korrosionsbeständige Stutzen (Fittings) sind in MSS SP43 definiert.

    Stutzenende

     

    VORTEIL DES ÜBERLAPPUNGSFLANSCHES

     

     

    • Die Möglichkeit, sich um das Rohr zu drehen, erleichtert das Ausrichten der gegenüberliegenden Flanschbolzenlöcher.
    • Der fehlende Kontakt mit der Flüssigkeit in der Rohrleitung ermöglicht oft den Einsatz von kostengünstigen Kohlenstoffstahlflanschen bei korrosionsbeständigen Rohren.
    • Bei Systemen, die schnell erodieren oder korrodieren, können die Flansche zur Wiederverwendung geborgen werden.

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    PRODUKTDETAILS

    1. Gesicht

    ebene Fläche, Radius ist das Wichtigste

    2. Mit oder ohne Nabe

    3. Oberflächenfinish

    Die Oberflächenrauheit der Flanschfläche wird als arithmetische mittlere Rauheitshöhe (AARH) gemessen. Die Oberflächenrauheit richtet sich nach der verwendeten Norm. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenrauheiten im Bereich von 125 AARH bis 500 AARH (3,2 Ra bis 12,5 Ra). Weitere Oberflächenrauheiten sind auf Anfrage erhältlich, z. B. maximal 1,6 Ra, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich von 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

    KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

    • Jede Schicht ist mit einer Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche versehen.

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Kohlenstoffflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ ist eine kundenspezifische Verpackung möglich.

    • Versandmarkierung auf Anfrage möglich

    • Produktmarkierungen können eingraviert oder aufgedruckt werden. OEM-Aufträge werden angenommen.

    INSPEKTION

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Auslieferung führt unser QC-Team eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und eine Maßkontrolle durch. Auch eine Inspektion durch Dritte (TPI) wird akzeptiert.

    PRODUKTIONSPROZESS

    1. Wählen Sie authentische Rohstoffe. 2. Rohmaterial zuschneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Bewertung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Für eine Losflanschverbindung werden pro Seite zwei Rohrleitungskomponenten benötigt: ein Stutzenende und ein loser Gegenflansch. Der Gegenflansch wird über den Außendurchmesser des Stutzenendes geschoben, welches stumpf an das Rohr geschweißt wird. Der Gegenflansch ist nicht mit dem Rohr verschweißt und kann gedreht werden, was besonders beim Ausrichten der Flansche während der Montage von Vorteil ist.

    Da der Rückflansch nicht mit dem Prozessmedium in Berührung kommt, kann er aus einem weniger korrosionsbeständigen Material gefertigt sein. Ist der Prozess beispielsweise korrosiv und erfordert er die Verwendung von Edelstahlrohren gemäß ASTM A312 TP316L, so muss auch das Stutzenende aus Edelstahl 316L bestehen; der Rückflansch hingegen kann aus dem kostengünstigeren Edelstahl ASTM A105 gefertigt sein.

    Diese Verbindungsmethode ist zwar nicht so robust wie eine Vorschweißflanschverbindung, aber besser als Schraub-, Muffenschweiß- und Aufschiebverbindungen; allerdings ist sie in der Ausführung teurer, da sie eine Stumpfschweißung mit vollständigem Durchschweißen und zwei Bauteile erfordert.

    Überlappungsflansch

    Ein Stutzen wird immer mit einem Überlappungsflansch als Gegenflansch verwendet.

    Diese Flanschverbindungen werden bei Niederdruck- und unkritischen Anwendungen eingesetzt und stellen eine kostengünstige Methode der Flanschverbindung dar.
    In einem Edelstahlrohrsystem kann beispielsweise ein Flansch aus Kohlenstoffstahl verwendet werden, da dieser nicht mit dem Produkt im Rohr in Berührung kommt.

    Stutzen sind in nahezu allen Rohrdurchmessern erhältlich. Abmessungen und Maßtoleranzen sind in der Norm ASME B.16.9 definiert. Leichte, korrosionsbeständige Stutzen (Fittings) sind in MSS SP43 definiert.

    Stutzenende

    • Die Möglichkeit, sich um das Rohr zu drehen, erleichtert das Ausrichten der gegenüberliegenden Flanschbolzenlöcher.
    • Der fehlende Kontakt mit der Flüssigkeit in der Rohrleitung ermöglicht oft den Einsatz von kostengünstigen Kohlenstoffstahlflanschen bei korrosionsbeständigen Rohren.
    • Bei Systemen, die schnell erodieren oder korrodieren, können die Flansche zur Wiederverwendung geborgen werden.

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    Produktdetails anzeigen

    1. Gesicht
    ebene Fläche, Radius ist das Wichtigste

    2. Mit oder ohne Nabe

    3. Oberflächenfinish
    Die Oberflächenrauheit der Flanschfläche wird als arithmetische mittlere Rauheitshöhe (AARH) gemessen. Die Oberflächenrauheit richtet sich nach der verwendeten Norm. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenrauheiten im Bereich von 125 AARH bis 500 AARH (3,2 Ra bis 12,5 Ra). Weitere Oberflächenrauheiten sind auf Anfrage erhältlich, z. B. maximal 1,6 Ra, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich von 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

    Kennzeichnung und Verpackung

    • Jede Schicht ist mit einer Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche versehen.

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Kohlenstoffflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ ist eine kundenspezifische Verpackung möglich.

    • Versandmarkierung auf Anfrage möglich

    • Produktmarkierungen können eingraviert oder aufgedruckt werden. OEM-Aufträge werden angenommen.

    Inspektion

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Auslieferung führt unser QC-Team eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und eine Maßkontrolle durch. Auch eine Inspektion durch Dritte (TPI) wird akzeptiert.

    Produktionsprozess

    1. Wählen Sie authentische Rohstoffe. 2. Rohmaterial zuschneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Bewertung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

    Rohrverbindungsstücke sind unverzichtbare Komponenten von Rohrleitungssystemen und dienen zum Verbinden, Umleiten, Abzweigen, Ändern des Durchmessers, Abdichten oder Steuern des Flüssigkeitsstroms. Sie finden breite Anwendung in Bereichen wie Bauwesen, Industrie, Energiewirtschaft und kommunaler Versorgung.

    Hauptfunktionen:Es kann Funktionen wie das Verbinden von Rohren, das Ändern der Strömungsrichtung, das Teilen und Zusammenführen von Strömen, das Anpassen von Rohrdurchmessern, das Abdichten von Rohren sowie das Steuern und Regulieren ausführen.

    Anwendungsbereich:

    • Gebäudewasserversorgung und -entwässerung:Für Wasserleitungsnetze werden PVC-Bögen und PPR-Tris verwendet.
    • Industrielle Rohrleitungen:Für den Transport chemischer Medien werden Flansche aus Edelstahl und Rohrbögen aus legiertem Stahl verwendet.
    • Energietransport:In Öl- und Gaspipelines werden Stahlrohrformstücke für Hochdruckanwendungen eingesetzt.
    • Heizung, Lüftung und Klimaanlage (HLK):Kupferrohrverschraubungen werden zum Verbinden von Kältemittelleitungen verwendet, und flexible Verbindungen werden zur Vibrationsdämpfung eingesetzt.
    • Landwirtschaftliche Bewässerung:Schnellkupplungen erleichtern die Montage und Demontage von Sprinkleranlagen.

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