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30 Jahre Fertigungserfahrung

geschmiedeter Überlappungsstoß aus Edelstahl, loser Flanschkragen, sch-Stummelflansch

Kurze Beschreibung:

Typ: Überlappverbindung/Losflansch
Größe: 1/2"-24"
Gesicht: FF.RF.RTJ
Herstellungsverfahren: Schmieden
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A usw.
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Rohrleitungsstahl, Cr-Mo-Legierung
Ljff-Flanschverbindungsflansch


  • Besonderheit:CNC-gefräst
  • Paket:Seetüchtiges Holzgehäuse
  • Produktdetail

    Überlappflansch

    Stumpfende

    Vorteile von Überlappflanschen

    Geschmiedeter Überlappungsflansch mit losem Flansch

    Kennzeichnung und Verpackung

    Inspektion

    Produktionsprozess

    SPEZIFIKATION

    Produktname Überlappverbindung/Losflansch
    Größe 1/2"-24"
    Druck 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw.
    Stummelende MSS SP 43, ASME B16.9
    Material Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo usw.
    Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw.
    Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 usw.
    Rohrleitungsstahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw.
    Nickellegierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw.
    Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo usw.
    Anwendung Petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Pharmaindustrie, Abgase, Kraftwerke, Schiffsbau, Wasseraufbereitung usw.
    Vorteile sofort lieferbar, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, individuell angepasst, hohe Qualität

    Überlappungsflansch

    Ein Überlappflansch benötigt für jede Seite der Flanschverbindung zwei Rohrkomponenten: einen Flanschstutzen und einen losen Hinterflansch. Der lose Hinterflansch passt über den Außendurchmesser des Flanschstutzens, der stumpf mit dem Rohr verschweißt ist. Der Hinterflansch ist nicht mit dem Rohr verschweißt und drehbar, was besonders nützlich ist, wenn Flansche während der Montage ausgerichtet werden müssen.

    Da der Stützflansch nicht mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommt, kann er aus einem weniger korrosionsbeständigen Material gefertigt werden. Ist der Prozess beispielsweise korrosiv und erfordert das Rohr Edelstahl (z. B. ASTM A312 TP316L), muss auch das Stutzenende aus SS 316L bestehen; der Stützflansch kann jedoch aus dem günstigeren ASTM A105 gefertigt werden.

    Diese Verbindungsmethode ist nicht so robust wie ein Vorschweißflansch, aber den Schraub-, Muffenschweiß- und Aufsteckverbindungen überlegen; allerdings ist sie in der Ausführung teurer, da sie eine vollständig durchdringende Stumpfschweißung erfordert und zwei Komponenten benötigt.

    Überlappflansch

     

    STUMPFENENDE

     

    Bei einem Überlappflansch wird immer ein Stumpfende als Stützflansch verwendet.

    Diese Flanschverbindungen werden bei Niederdruck- und unkritischen Anwendungen eingesetzt und stellen eine kostengünstige Bördelmethode dar.
    In einem Edelstahlrohrsystem kann beispielsweise ein Kohlenstoffstahlflansch verwendet werden, da dieser nicht mit dem Produkt im Rohr in Berührung kommt.

    Rohrstutzen sind in nahezu allen Rohrdurchmessern erhältlich. Abmessungen und Maßtoleranzen sind in der Norm ASME B.16.9 definiert. Leichte, korrosionsbeständige Rohrstutzen (Fittings) sind in MSS SP43 definiert.

    Stumpfende

     

    VORTEILE DES ÜBERLAUFFLANSCHES

     

     

    • Die Schwenkfreiheit um das Rohr erleichtert das Ausrichten gegenüberliegender Flanschschraubenlöcher.
    • Da kein Kontakt mit der Flüssigkeit im Rohr besteht, können bei korrosionsbeständigen Rohren häufig kostengünstige Flansche aus Kohlenstoffstahl verwendet werden.
    • In Systemen, die schnell erodieren oder korrodieren, können die Flansche zur Wiederverwendung geborgen werden.

    3cf272e04

    PRODUKTDETAILS ANZEIGEN

    1. Gesicht

    flache Fläche, Radius ist das wichtigste

    2. Mit Nabe oder ohne Nabe

    3.Gesichtsoberfläche

    Die Oberflächengüte der Flanschfläche wird als arithmetische Mittenrauhtiefe (AARH) gemessen. Die Oberflächengüte richtet sich nach der verwendeten Norm. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächengüten im Bereich von 125AARH bis 500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra). Andere Oberflächengüten sind auf Anfrage erhältlich, beispielsweise 1,6 Ra max., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

    KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

    • Jede Schicht verwendet eine Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Carbonflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ kann eine individuelle Verpackung gewählt werden.

    • Versandmarke kann auf Anfrage gemacht werden

    • Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.

    INSPEKTION

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Lieferung führt unser QC-Team einen NDT-Test und eine Maßprüfung durch. Akzeptieren Sie auch TPI (Inspektion durch Dritte).

    PRODUKTIONSPROZESS

    1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial schneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Kennzeichnung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Ein Überlappflansch benötigt für jede Seite der Flanschverbindung zwei Rohrkomponenten: einen Flanschstutzen und einen losen Hinterflansch. Der lose Hinterflansch passt über den Außendurchmesser des Flanschstutzens, der stumpf mit dem Rohr verschweißt ist. Der Hinterflansch ist nicht mit dem Rohr verschweißt und drehbar, was besonders nützlich ist, wenn Flansche während der Montage ausgerichtet werden müssen.

    Da der Stützflansch nicht mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommt, kann er aus einem weniger korrosionsbeständigen Material gefertigt werden. Ist der Prozess beispielsweise korrosiv und erfordert das Rohr Edelstahl (z. B. ASTM A312 TP316L), muss auch das Stutzenende aus SS 316L bestehen; der Stützflansch kann jedoch aus dem günstigeren ASTM A105 gefertigt werden.

    Diese Verbindungsmethode ist nicht so robust wie ein Vorschweißflansch, aber den Schraub-, Muffenschweiß- und Aufsteckverbindungen überlegen; allerdings ist sie in der Ausführung teurer, da sie eine vollständig durchdringende Stumpfschweißung erfordert und zwei Komponenten benötigt.

    Überlappflansch

    Bei einem Überlappflansch wird immer ein Stumpfende als Stützflansch verwendet.

    Diese Flanschverbindungen werden bei Niederdruck- und unkritischen Anwendungen eingesetzt und stellen eine kostengünstige Bördelmethode dar.
    In einem Edelstahlrohrsystem kann beispielsweise ein Kohlenstoffstahlflansch verwendet werden, da dieser nicht mit dem Produkt im Rohr in Berührung kommt.

    Rohrstutzen sind in nahezu allen Rohrdurchmessern erhältlich. Abmessungen und Maßtoleranzen sind in der Norm ASME B.16.9 definiert. Leichte, korrosionsbeständige Rohrstutzen (Fittings) sind in MSS SP43 definiert.

    Stumpfende

    • Die Schwenkfreiheit um das Rohr erleichtert das Ausrichten gegenüberliegender Flanschschraubenlöcher.
    • Da kein Kontakt mit der Flüssigkeit im Rohr besteht, können bei korrosionsbeständigen Rohren häufig kostengünstige Flansche aus Kohlenstoffstahl verwendet werden.
    • In Systemen, die schnell erodieren oder korrodieren, können die Flansche zur Wiederverwendung geborgen werden.

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    Produkte Detail zeigen

    1. Gesicht
    flache Fläche, Radius ist das wichtigste

    2. Mit Nabe oder ohne Nabe

    3.Gesichtsoberfläche
    Die Oberflächengüte der Flanschfläche wird als arithmetische Mittenrauhtiefe (AARH) gemessen. Die Oberflächengüte richtet sich nach der verwendeten Norm. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächengüten im Bereich von 125AARH bis 500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra). Andere Oberflächengüten sind auf Anfrage erhältlich, beispielsweise 1,6 Ra max., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

    Kennzeichnung und Verpackung

    • Jede Schicht verwendet eine Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Carbonflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ kann eine individuelle Verpackung gewählt werden.

    • Versandmarke kann auf Anfrage gemacht werden

    • Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.

    Inspektion

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Lieferung führt unser QC-Team einen NDT-Test und eine Maßprüfung durch. Akzeptieren Sie auch TPI (Inspektion durch Dritte).

    Produktionsprozess

    1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial schneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Kennzeichnung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung