Wir übernehmen die volle Pflicht, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern.Werden Sie zum endgültigen dauerhaften Kooperationspartner unserer Kunden und maximieren Sie die Interessen der Käufer für Factory DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 Vorschweißflansche. Der Nutzen und die Zufriedenheit der Kunden sind normalerweise unsere größte Absicht.Denken Sie daran, mit uns Kontakt aufzunehmen.Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, überraschen Sie Sie.
Wir übernehmen die volle Pflicht, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern.Werden Sie zum endgültigen dauerhaften Kooperationspartner der Kunden und maximieren Sie die Interessen der KäuferChina schmiedet Kreiselpumpenflansche, VorschweißflanscheIn jedem Glied des gesamten Produktionsprozesses wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Wir hoffen aufrichtig, eine freundschaftliche und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Ihnen aufzubauen.Unsere Idee basiert auf qualitativ hochwertigen Lösungen und perfektem Pre-Sales-/After-Sales-Service. Einige Kunden arbeiten seit mehr als 5 Jahren mit uns zusammen.
SPEZIFIKATION
Produktname | Überlappungsverbindung/Loser Flansch |
Größe | 1/2"-24" |
Druck | 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw. |
Stummelende | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2 54Mo usw. |
Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw. | |
Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 usw. | |
Rohrleitungsstahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw. | |
Nickel-Legierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw. | |
Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo usw. | |
Anwendung | Petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, pharmazeutische Industrie, Abgase, Kraftwerke, Schiffbau, Wasseraufbereitung usw. |
Vorteile | fertiger Lagerbestand, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, kundenspezifisch, hohe Qualität |
ABMESSUNGSNORMEN
PRODUKTDETAILS ANZEIGEN
1. Gesicht
Kann mit erhabener Fläche (RF), voller Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Zunge oder individuell angepasst werden.
2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25
3.CNC fein fertig.
Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische durchschnittliche Rauheitshöhe (AARH) gemessen.Das Finish wird durch den verwendeten Standard bestimmt.Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH-500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra).Andere Oberflächen sind auf Anfrage erhältlich, zum Beispiel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra.Der Bereich 3,2/6,3Ra ist am häufigsten.
KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG
• Jede Schicht besteht aus einer Kunststofffolie, um die Oberfläche zu schützen
• Alle Edelstahlteile sind in einer Sperrholzkiste verpackt.Für größere Carbonflansche werden die Flansche auf einer Sperrholzpalette verpackt.Oder kann individuell verpackt werden.
• Versandmarkierung kann auf Anfrage erstellt werden
• Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden.OEM wird akzeptiert.
INSPEKTION
• UT-Test
• PT-Test
• MT-Test
• Dimensionstest
Vor der Lieferung wird unser QC-Team einen NDT-Test und eine Dimensionsprüfung veranlassen. Wir akzeptieren auch TPI (Drittparteienprüfung).
FERTIGUNGSPROZESS
1. Wählen Sie echtes Rohmaterial | 2. Rohmaterial zuschneiden | 3. Vorheizen |
4. Schmieden | 5. Wärmebehandlung | 6. Grobbearbeitung |
7. Bohren | 8. Feinbearbeitung | 9. Markierung |
10. Inspektion | 11. Verpackung | 12. Lieferung |
KOOPERATIONSFALL
Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines eingesetzt.Alle diese Flansche sind vom TÜV zugelassen.
FLANSCH-DATENBLATT
1. Flanschabmessungen und -toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
2. Flansche werden durch Schmieden hergestellt.
3. Die Materialien müssen den Standards ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
4. ASTM A694 F65- und ASTM A694 F70-Flansche müssen vergütet werden.
5. Für TPI-Prüfungen sind Materialprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte zur Verfügung zu stellen.
6. WN-Flansche müssen über abgeschrägte Enden verfügen.Gemäß ASME B16.25.
7. Die chemischen und mechanischen Testwerte der Materialien (Schlagzähigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den einschlägigen Normen entsprechen.
8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert sein, um Rost zu verhindern.
9. Die Kennzeichnung muss die folgenden Informationen enthalten:
• Durchmesser (exp. 6")
• Druckklasse (exp. 150 LB)
• Materialqualität (exp. ASTM A 105)
• Wandstärke (exp. 4,78 mm)
• Hitze Nr. (exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein.Schweißreparaturen sind strengstens untersagt.
11. Alle Flansche müssen eine erhöhte Fläche (RF) mit Dichtfläche haben.Die Dichtfläche muss Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inkl.) gemäß Norm betragen.nach ASME B46.1.
12. Die Materialien müssen so verpackt sein, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
13. Alle Maße müssen in positiven (+) Toleranzen liegen.Minustoleranzen sind strengstens untersagt.
14. Flanschabschrägungen müssen gemäß den Vorgaben ausgeführt werden.Gemäß ASME B16.25.
15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem Material für chemische/mechanische Tests entnehmen.
17. Der eingehende Inspektionsbericht wird von TPI überprüft.
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Menge. |
SORF | 12 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 48 |
SORF | 8 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 32 |
SORF | 3 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 32 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 2 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 4 |
SORF | 20 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 16 | TANKFLANSCHE | 8 |
SORF | 3 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 24 |
SORF | 20 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 16 |
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Menge. |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 10 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 6 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 4 |
Flansch, Schweißhals | 18 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |
Wir übernehmen die volle Pflicht, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern.Werden Sie zum endgültigen dauerhaften Kooperationspartner der Kunden und maximieren Sie die Interessen der Käufer für Factory Outlets China Temperguss DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 Metalldekorative Rohrverschraubung 304 Edelstahl-Schweißhalsschmiede-Kreiselpumpenflansche. Der Nutzen und die Zufriedenheit der Kunden sind normalerweise unser größter Vorteil Absicht.Denken Sie daran, mit uns Kontakt aufzunehmen.Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, überraschen Sie Sie.
Factory Outlets China Schmieden von Kreiselpumpenflanschen, Vorschweißflanschen. In jedem Glied des gesamten Produktionsprozesses wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Wir hoffen aufrichtig, eine freundschaftliche und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Ihnen aufzubauen.Unsere Idee basiert auf qualitativ hochwertigen Lösungen und perfektem Pre-Sales-/After-Sales-Service. Einige Kunden arbeiten seit mehr als 5 Jahren mit uns zusammen.
PRODUKTDETAILS ANZEIGEN
1. Gesicht
Kann mit erhabener Fläche (RF), voller Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Zunge oder individuell angepasst werden.
2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25
3.CNC fein fertig.
Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische durchschnittliche Rauheitshöhe (AARH) gemessen.Das Finish wird durch den verwendeten Standard bestimmt.Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH-500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra).Andere Oberflächen sind auf Anfrage erhältlich, zum Beispiel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra.Der Bereich 3,2/6,3Ra ist am häufigsten.
KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG
• Jede Schicht besteht aus einer Kunststofffolie, um die Oberfläche zu schützen
• Alle Edelstahlteile sind in einer Sperrholzkiste verpackt.Für größere Carbonflansche werden die Flansche auf einer Sperrholzpalette verpackt.Oder kann individuell verpackt werden.
• Versandmarkierung kann auf Anfrage erstellt werden
• Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden.OEM wird akzeptiert.
INSPEKTION
• UT-Test
• PT-Test
• MT-Test
• Dimensionstest
Vor der Lieferung wird unser QC-Team einen NDT-Test und eine Dimensionsprüfung veranlassen. Wir akzeptieren auch TPI (Drittparteienprüfung).
FERTIGUNGSPROZESS
1. Wählen Sie echtes Rohmaterial | 2. Rohmaterial zuschneiden | 3. Vorheizen |
4. Schmieden | 5. Wärmebehandlung | 6. Grobbearbeitung |
7. Bohren | 8. Feinbearbeitung | 9. Markierung |
10. Inspektion | 11. Verpackung | 12. Lieferung |
KOOPERATIONSFALL
Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines eingesetzt.Alle diese Flansche sind vom TÜV zugelassen.
FLANSCH-DATENBLATT
1. Flanschabmessungen und -toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
2. Flansche werden durch Schmieden hergestellt.
3. Die Materialien müssen den Standards ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
4. ASTM A694 F65- und ASTM A694 F70-Flansche müssen vergütet werden.
5. Für TPI-Prüfungen sind Materialprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte zur Verfügung zu stellen.
6. WN-Flansche müssen über abgeschrägte Enden verfügen.Gemäß ASME B16.25.
7. Die chemischen und mechanischen Testwerte der Materialien (Schlagzähigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den einschlägigen Normen entsprechen.
8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert sein, um Rost zu verhindern.
9. Die Kennzeichnung muss die folgenden Informationen enthalten:
• Durchmesser (exp. 6")
• Druckklasse (exp. 150 LB)
• Materialqualität (exp. ASTM A 105)
• Wandstärke (exp. 4,78 mm)
• Hitze Nr. (exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein.Schweißreparaturen sind strengstens untersagt.
11. Alle Flansche müssen eine erhöhte Fläche (RF) mit Dichtfläche haben.Die Dichtfläche muss Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inkl.) gemäß Norm betragen.nach ASME B46.1.
12. Die Materialien müssen so verpackt sein, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
13. Alle Maße müssen in positiven (+) Toleranzen liegen.Minustoleranzen sind strengstens untersagt.
14. Flanschabschrägungen müssen gemäß den Vorgaben ausgeführt werden.Gemäß ASME B16.25.
15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem Material für chemische/mechanische Tests entnehmen.
17. Der eingehende Inspektionsbericht wird von TPI überprüft.
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Menge. |
SORF | 12 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 48 |
SORF | 8 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 32 |
SORF | 3 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 32 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 2 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 4 |
SORF | 20 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 16 | TANKFLANSCHE | 8 |
SORF | 3 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 24 |
SORF | 20 | 150 Pfund | 20 | A105 | - | TANKFLANSCHE | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 5.54 | TANKFLANSCHE | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 Pfund | 20 | A105 | 14 | TANKFLANSCHE | 16 |
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Menge. |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 Pfund | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 10 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 6 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 4 |
Flansch, Schweißhals | 18 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 Pfund | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABGH | 2 |