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30 Jahre Fertigungserfahrung

Fabrik DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 Schweißhals-Schmiedeflansche

Kurze Beschreibung:

Typ: Schweißhalsflansch
Größe: 1/2"-250"
Gesicht: FF.RF.RTJ
Herstellungsverfahren: Schmieden
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A usw.
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Rohrleitungsstahl, Cr-Mo-Legierung
Wandstärke: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60


Produktdetail

Produkte Detail anzeigen

Kennzeichnung und Verpackung

Inspektion

Produktionsprozess

Kooperationsfall

Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Erfüllung aller Kundenbedürfnisse und fördern kontinuierlich die Weiterentwicklung unserer Kunden. Wir entwickeln uns zum zuverlässigen Partner unserer Kunden und maximieren deren Interessen für Fabrik-Schmiedeflansche DN25, DN40, DN80, DN100, DN150 und DN600. Kundennutzen und -zufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Kontaktieren Sie uns. Geben Sie uns eine Chance und lassen Sie sich überraschen.
Übernehmen Sie die volle Verantwortung, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen; erzielen Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie den Fortschritt unserer Kunden fördern; werden Sie zum letzten dauerhaften Kooperationspartner der Kunden und maximieren Sie die Interessen der Käufer fürChina Schmieden von Kreiselpumpenflanschen, VorschweißflanscheIn jedem Schritt des gesamten Produktionsprozesses wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Wir hoffen aufrichtig auf eine freundliche und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Ihnen. Unsere Philosophie basiert auf hochwertigen Lösungen und perfektem Pre-Sales-/After-Sales-Service. Einige Kunden arbeiten seit mehr als 5 Jahren mit uns zusammen.

SPEZIFIKATION

Produktname Überlappverbindung/Losflansch
Größe 1/2"-24"
Druck 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw.
Stummelende MSS SP 43, ASME B16.9
Material Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo usw.
Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw.
Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 usw.
Rohrleitungsstahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw.
Nickellegierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw.
Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo usw.
Anwendung Petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Pharmaindustrie, Abgase, Kraftwerke, Schiffsbau, Wasseraufbereitung usw.
Vorteile sofort lieferbar, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, individuell angepasst, hohe Qualität

ABMESSUNGSSTANDARDS

67c236c1

PRODUKTDETAILS ANZEIGEN

1. Gesicht
Kann als erhabene Fläche (RF), Vollfläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Feder oder individuell angepasst werden.

2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25

3. CNC-Feinbearbeitung.
Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische Mittenrauhtiefe (AARH) gemessen. Die Oberflächenbeschaffenheit wird durch die verwendete Norm bestimmt. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH bis 500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra). Andere Oberflächenbeschaffenheiten sind auf Anfrage erhältlich, beispielsweise 1,6 Ra max., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

• Jede Schicht verwendet eine Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche

• Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Carbonflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ kann eine individuelle Verpackung gewählt werden.

• Versandmarke kann auf Anfrage gemacht werden

• Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.

INSPEKTION

• UT-Test

• PT-Test

• MT-Test

• Dimensionsprüfung

Vor der Lieferung führt unser QC-Team einen NDT-Test und eine Maßprüfung durch. Akzeptieren Sie auch TPI (Inspektion durch Dritte).

PRODUKTIONSPROZESS

1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial schneiden 3. Vorheizen
4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Kennzeichnung
10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

KOOPERATIONSFALL

Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines verwendet. Alle Flansche sind vom TÜV zugelassen.

FLANSCHDATENBLATT

1. Flanschabmessungen und Toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
2. Flansche müssen durch Schmieden hergestellt werden.
3. Die Materialien müssen den Normen ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
4. Flansche gemäß ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 müssen vergütet werden.
5. Für TPI-Prüfungen sind Werkstoffprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte vorzulegen.
6. WN-Flansche müssen gemäß ASME B16.25 abgeschrägte Enden haben.
7. Die chemischen und mechanischen Prüfwerte der Materialien (Schlagfestigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den entsprechenden Normen entsprechen.
8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert werden, um Rostbildung vorzubeugen.
9. Die Kennzeichnung muss folgende Angaben enthalten:

• Durchmesser (z. B. 6 Zoll)
• Druckklasse (z. B. 150 LB)
• Materialqualität (zB ASTM A 105)
• Wandstärke (zB 4,78 mm)
• Wärmenr. (exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn Flansch A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Schweißhalsflansch

10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein. Schweißreparaturen sind strengstens verboten.
11. Alle Flansche müssen eine Dichtfläche mit erhabener Dichtfläche (RF) aufweisen. Die Dichtfläche muss gemäß ASME B46.1 Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) betragen.
12. Materialien müssen so verpackt werden, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
13. Alle Maße müssen positive (+) Toleranzen aufweisen. Minustoleranzen sind streng verboten.
14. Flanschabschrägungen müssen gemäß ASME B16.25 erfolgen.
15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem beliebigen Material für chemische/mechanische Testproben entnehmen.
17. Der Eingangsprüfbericht wird von TPI geprüft.

3cf272e03 10c124a1

Artikel

Größe (Zoll)

Druckklasse

CS

Material

Gewicht (mm)

Standort

Menge.

SORF

12

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

48

SORF

8

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

32

SORF

3

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

32

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

2

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

5,54

TANKFLANSCHE

4

SORF

20

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

6

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

5,54

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

16

TANKFLANSCHE

8

SORF

3

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

24

SORF

20

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

6

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

5,54

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Vorschweißbund

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

16

Artikel

Größe (Zoll)

Druckklasse

CS

Material

Gewicht (mm)

Standort

Menge.

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Flansch, Vorschweißbund

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Flansch, Vorschweißbund

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flansch, Vorschweißbund

12

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Vorschweißbund

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Flansch, Vorschweißbund

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Flansch, Vorschweißbund

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Flansch, Vorschweißbund

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flansch, Vorschweißbund

12

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Vorschweißbund

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Flansch, Vorschweißbund

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Flansch, Vorschweißbund

10

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

PSB1

2

Flansch, Vorschweißbund

6

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

4

Flansch, Vorschweißbund

4

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

4

Flansch, Vorschweißbund

18

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Flansch, Vorschweißbund

8

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Flansch, Vorschweißbund

8

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Erfüllung aller Kundenbedürfnisse. Wir fördern die Weiterentwicklung unserer Kunden und entwickeln uns kontinuierlich weiter. Wir werden zum zuverlässigen Partner unserer Kunden und maximieren deren Interessen. Factory Outlets China Temperguss DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 Metall-Dekorrohrverschraubung 304 Edelstahl-Schweißhals-Schmiedeflansche für Kreiselpumpen. Kundennutzen und -zufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Kontaktieren Sie uns. Geben Sie uns eine Chance und lassen Sie sich überraschen.
Fabrikverkauf in China: Schmiedeflansche für Kreiselpumpen und Schweißflansche. Strenge Qualitätskontrollen werden in jedem Schritt des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt. Wir hoffen auf eine freundliche und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Ihnen. Hochwertige Lösungen und perfekter Service vor und nach dem Verkauf stehen bei uns im Mittelpunkt. Einige unserer Kunden arbeiten bereits seit über fünf Jahren mit uns zusammen.


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  • 67c236c1

    PRODUKTDETAILS ANZEIGEN

     

     

    1. Gesicht
    Kann als erhabene Fläche (RF), Vollfläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Feder oder individuell angepasst werden.

     

     

    2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25

     

     

    3. CNC-Feinbearbeitung.
    Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische Mittenrauhtiefe (AARH) gemessen. Die Oberflächenbeschaffenheit wird durch die verwendete Norm bestimmt. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH bis 500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra). Andere Oberflächenbeschaffenheiten sind auf Anfrage erhältlich, beispielsweise 1,6 Ra max., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

     

    KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

    • Jede Schicht verwendet eine Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Carbonflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ kann eine individuelle Verpackung gewählt werden.

    • Versandmarke kann auf Anfrage gemacht werden

    • Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.

    INSPEKTION

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Lieferung führt unser QC-Team einen NDT-Test und eine Maßprüfung durch. Akzeptieren Sie auch TPI (Inspektion durch Dritte).

    PRODUKTIONSPROZESS

    1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial schneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Kennzeichnung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

    KOOPERATIONSFALL

    Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines verwendet. Alle Flansche sind vom TÜV zugelassen.

    FLANSCHDATENBLATT

    1. Flanschabmessungen und Toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
    2. Flansche müssen durch Schmieden hergestellt werden.
    3. Die Materialien müssen den Normen ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
    4. Flansche gemäß ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 müssen vergütet werden.
    5. Für TPI-Prüfungen sind Werkstoffprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte vorzulegen.
    6. WN-Flansche müssen gemäß ASME B16.25 abgeschrägte Enden haben.
    7. Die chemischen und mechanischen Prüfwerte der Materialien (Schlagfestigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den entsprechenden Normen entsprechen.
    8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert werden, um Rostbildung vorzubeugen.
    9. Die Kennzeichnung muss folgende Angaben enthalten:

    • Durchmesser (z. B. 6 Zoll)
    • Druckklasse (z. B. 150 LB)
    • Materialqualität (zB ASTM A 105)
    • Wandstärke (zB 4,78 mm)
    • Wärmenr. (exp. 138413)
    • Produktionsstandard (ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wn Flansch A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Schweißhalsflansch

    10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein. Schweißreparaturen sind strengstens verboten.
    11. Alle Flansche müssen eine Dichtfläche mit erhabener Dichtfläche (RF) aufweisen. Die Dichtfläche muss gemäß ASME B46.1 Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) betragen.
    12. Materialien müssen so verpackt werden, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
    13. Alle Maße müssen positive (+) Toleranzen aufweisen. Minustoleranzen sind streng verboten.
    14. Flanschabschrägungen müssen gemäß ASME B16.25 erfolgen.
    15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
    16. TPI kann Proben aus jedem beliebigen Material für chemische/mechanische Testproben entnehmen.
    17. Der Eingangsprüfbericht wird von TPI geprüft.

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    Artikel

    Größe (Zoll)

    Druckklasse

    CS

    Material

    Gewicht (mm)

    Standort

    Menge.

    SORF

    12

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    48

    SORF

    8

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    32

    SORF

    3

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    32

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    4

    SORF

    20

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    16

    TANKFLANSCHE

    8

    SORF

    3

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    24

    SORF

    20

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    16

    Artikel

    Größe (Zoll)

    Druckklasse

    CS

    Material

    Gewicht (mm)

    Standort

    Menge.

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flansch, Vorschweißbund

    12

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flansch, Vorschweißbund

    12

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Flansch, Vorschweißbund

    10

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    PSB1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    6

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    18

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    8

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    8

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2