Nehmen Sie die volle Pflicht über, um alle Anforderungen unserer Käufer zu erfüllen. Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern; Der endgültige ständige Genossenschaftspartner von Kunden ist und maximiert die Interessen von Käufern für Fabrik DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 Schweißhals -Schmieden Flansche, der Nutzen und die Befriedigung der Kunden sind normalerweise unsere größte Absicht. Denken Sie daran, mit uns in Kontakt zu treten. Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, geben Sie Ihnen eine Überraschung.
Nehmen Sie die volle Pflicht über, um alle Anforderungen unserer Käufer zu erfüllen. Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern; zum endgültigen ständigen Genossenschaftspartner von Kunden wachsen und die Interessen der Käufer maximierenChina schmieden Zentrifugalpumpenflansche, SchweißhalsflanscheIn jedem Link des gesamten Produktionsprozesses wird eine strenge Qualitätskontrolle ausgeführt. Wir hoffen aufrichtig, die freundliche und gegenseitige nützliche Zusammenarbeit mit Ihnen zu ermitteln. Basierend auf qualitativ hochwertigen Lösungen und perfektem Vorverkaufs- /After-Sales-Service ist unsere Idee, einige Kunden haben mehr als 5 Jahre mit uns zusammengearbeitet.
SPEZIFIKATION
Produktname | Rundengelenk/loser Flansch |
Größe | 1/2 "-24" |
Druck | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw. |
Stubende | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo and etc. |
Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw. | |
Duplex Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462,1.4410,1.4501 und E. | |
Pipeline Stahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw. | |
Nickellegierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw. | |
CR-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO 3,15CRMO, ET. | |
Anwendung | Petrochemische Industrie; Luftfahrt- und Luft- und Raumfahrtindustrie; Pharmaindustrie; Gasabgase; Kraftwerk; Schiffbau; Wasseraufbereitung usw. |
Vorteile | Bereitsbestand, schnellere Lieferzeit; in allen Größen erhältlich, maßgeschneidert; hohe Qualität |
Dimensionsstandards
Produktdetailshow
1. Gesicht
Kann erhöht werden, Gesicht (RF), Vollgesicht (FF), Ringgelenk (RTJ), Rille, Zunge oder angepasst.
2. Beenden Sie nach ANSI B16.25
3.cnc fein fertig.
Gesichtsfinish: Das Finish auf der Flanschflansch wird als arithmetische durchschnittliche Rauheitshöhe (AARH) gemessen. Die Fertigstellung wird durch den verwendeten Standard bestimmt. Zum Beispiel gibt ANSI B16.5 die Gesichtsoberflächen innerhalb eines Bereichs von 125AARH-500AARH (3,2RA bis 12,5RA) an. Weitere Oberflächen finden Sie in Requst, beispielsweise 1.6 Ra max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA oder 6,3/12,5RA. Der Bereich 3.2/6.3ra ist am häufigsten.
Markieren und Verpacken
• Jede Schicht verwendet Plastikfilm, um die Oberfläche zu schützen
• Für alle Edelstahl werden von Sperrholzgehäuse gepackt. Für größere Größe werden Kohlenstoffflansch mit Sperrholzpalette gepackt. Oder kann angepasst werden.
• Versandkennzeichen können auf Anfrage erfolgen
• Markierungen an Produkten können geschnitzt oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.
INSPEKTION
• UT -Test
• Pt -Test
• MT -Test
• Dimensionstest
Vor der Lieferung arrangiert unser QC -Team NDT -Test- und Dimensionsprüfung.
Produktionsprozess
1. Wählen Sie echten Rohstoff | 2. Rohstoff schneiden | 3.. Vorheizen |
4. Schmieden | 5. Wärmebehandlung | 6. Rauliche Bearbeitung |
7. Bohren | 8. feines Maching | 9. Markierung |
10. Inspektion | 11. Packung | 12. Lieferung |
Kooperationsfall
Ein Projekt in der Türkei, Flansche werden in Erdgaspipelines verwendet. Alle diese Flansche sind von TUV zugelassen.
Flanschdatenblatt
1. Die Flanschabmessungen und -Toleranzen müssen gemäß ASME B16.5 erfolgen.
2. Flansche werden durch Schmieden erzeugt.
3. Die Materialien müssen gemäß ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 -Standards erfolgen.
4. ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 Flansche müssen gelöscht und gemildert werden.
5. Materialtestzertifikate und Wärmebehandlungsberichte müssen für TPI -Inspektionen zur Verfügung gestellt werden.
6. Wn Flansche sollen mit Schrägenden Acc. zu Asme B16.25.
7. MATERIALISCHE CHEMISCHE UND Mechanische Testwerte (Auswirkung, Ausbeute, Zug usw.) müssen entsprechend den verwandten Standards erfolgen.
8. Alle Oberflächen müssen mit einem transparenten Öl bearbeitet und lackiert werden, um Rosten zu verhindern.
9. Die Markierung umfasst die folgenden Informationen.
• Durchmesser (Exp. 6 ”)
• Druckklasse (Exp. 150 lb)
• Materialqualität (Exp. ASTM A 105)
• Wandstärke (Exp. 4,78 mm)
• Wärme Nein (Exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein. Schweißreparaturen sind streng verboten.
11. Alle Flansche müssen mit der Dichtflächenflächenflächen (RF) angehoben werden. Die Versiegelungsfläche muss ra 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) Acc. zu Asme B46.1.
12. Materialien müssen gepackt werden, um Schäden an der Bearbeitung und Dichtflächen zu vermeiden.
13. Alle Dimensionen müssen positive (+) Toleranzen sein. Minus -Toleranzen sind strengstens verboten.
14. Flanschabbrüche müssen ACC gemacht werden. zu Asme B16.25.
15. Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem Material für eine chemische/mechanische Testprobe entnehmen.
17. Eingehender Inspektionsbericht wird von TPI überprüft.
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Qty. |
Sorf | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 48 |
Sorf | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 32 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 32 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 2 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 4 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | Panzerflansche | 8 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 24 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 16 |
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Qty. |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 10 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 6 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 4 |
Flansch, Schweißhals | 18 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
Nehmen Sie die volle Pflicht über, um alle Anforderungen unserer Käufer zu erfüllen. Erhalten Sie kontinuierliche Fortschritte, indem Sie die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern; Der endgültige ständige Genossenschaftspartner von Kunden ist und maximiert die Interessen von Käufern für Fabrikgeschäfte China Formbare DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 DN600 METAL DESTEMENTE PIPE APPEKUNG 304 Edelstahlschweißhals -Schmieden -Zentrifugal -Pumpenflanschflansche, Vorteil und Befriedigung der Kunden, die sich normalerweise um die größte Intentententum sind. Denken Sie daran, mit uns in Kontakt zu treten. Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, geben Sie Ihnen eine Überraschung.
Fabrik-Outlets China schmieden Zentrifugalpumpenflansche, Schweißhalsflansche, strenge Qualitätskontrolle wird in jedem Glied des gesamten Produktionsprozesses ausgeführt. Wir hoffen aufrichtig, die freundliche und gegenseitige, nützliche Zusammenarbeit mit Ihnen zu etablieren. Basierend auf qualitativ hochwertigen Lösungen und perfektem Vorverkaufs- /After-Sales-Service ist unsere Idee, einige Kunden haben mehr als 5 Jahre mit uns zusammengearbeitet.
Produktdetailshow
1. Gesicht
Kann erhöht werden, Gesicht (RF), Vollgesicht (FF), Ringgelenk (RTJ), Rille, Zunge oder angepasst.
2. Beenden Sie nach ANSI B16.25
3.cnc fein fertig.
Gesichtsfinish: Das Finish auf der Flanschflansch wird als arithmetische durchschnittliche Rauheitshöhe (AARH) gemessen. Die Fertigstellung wird durch den verwendeten Standard bestimmt. Zum Beispiel gibt ANSI B16.5 die Gesichtsoberflächen innerhalb eines Bereichs von 125AARH-500AARH (3,2RA bis 12,5RA) an. Weitere Oberflächen finden Sie in Requst, beispielsweise 1.6 Ra max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA oder 6,3/12,5RA. Der Bereich 3.2/6.3ra ist am häufigsten.
Markieren und Verpacken
• Jede Schicht verwendet Plastikfilm, um die Oberfläche zu schützen
• Für alle Edelstahl werden von Sperrholzgehäuse gepackt. Für größere Größe werden Kohlenstoffflansch mit Sperrholzpalette gepackt. Oder kann angepasst werden.
• Versandkennzeichen können auf Anfrage erfolgen
• Markierungen an Produkten können geschnitzt oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.
INSPEKTION
• UT -Test
• Pt -Test
• MT -Test
• Dimensionstest
Vor der Lieferung arrangiert unser QC -Team NDT -Test- und Dimensionsprüfung.
Produktionsprozess
1. Wählen Sie echten Rohstoff | 2. Rohstoff schneiden | 3.. Vorheizen |
4. Schmieden | 5. Wärmebehandlung | 6. Rauliche Bearbeitung |
7. Bohren | 8. feines Maching | 9. Markierung |
10. Inspektion | 11. Packung | 12. Lieferung |
Kooperationsfall
Ein Projekt in der Türkei, Flansche werden in Erdgaspipelines verwendet. Alle diese Flansche sind von TUV zugelassen.
Flanschdatenblatt
1. Die Flanschabmessungen und -Toleranzen müssen gemäß ASME B16.5 erfolgen.
2. Flansche werden durch Schmieden erzeugt.
3. Die Materialien müssen gemäß ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 -Standards erfolgen.
4. ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 Flansche müssen gelöscht und gemildert werden.
5. Materialtestzertifikate und Wärmebehandlungsberichte müssen für TPI -Inspektionen zur Verfügung gestellt werden.
6. Wn Flansche sollen mit Schrägenden Acc. zu Asme B16.25.
7. MATERIALISCHE CHEMISCHE UND Mechanische Testwerte (Auswirkung, Ausbeute, Zug usw.) müssen entsprechend den verwandten Standards erfolgen.
8. Alle Oberflächen müssen mit einem transparenten Öl bearbeitet und lackiert werden, um Rosten zu verhindern.
9. Die Markierung umfasst die folgenden Informationen.
• Durchmesser (Exp. 6 ”)
• Druckklasse (Exp. 150 lb)
• Materialqualität (Exp. ASTM A 105)
• Wandstärke (Exp. 4,78 mm)
• Wärme Nein (Exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)
10. Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein. Schweißreparaturen sind streng verboten.
11. Alle Flansche müssen mit der Dichtflächenflächenflächen (RF) angehoben werden. Die Versiegelungsfläche muss ra 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) Acc. zu Asme B46.1.
12. Materialien müssen gepackt werden, um Schäden an der Bearbeitung und Dichtflächen zu vermeiden.
13. Alle Dimensionen müssen positive (+) Toleranzen sein. Minus -Toleranzen sind strengstens verboten.
14. Flanschabbrüche müssen ACC gemacht werden. zu Asme B16.25.
15. Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem Material für eine chemische/mechanische Testprobe entnehmen.
17. Eingehender Inspektionsbericht wird von TPI überprüft.
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Qty. |
Sorf | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 48 |
Sorf | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 32 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 32 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 2 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 4 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | Panzerflansche | 8 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 24 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Panzerflansche | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Panzerflansche | 8 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Panzerflansche | 16 |
Artikel | Größe (Zoll) | Druckklasse | CS | Material | WT (mm) | Standort | Qty. |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flansch, Schweißhals | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flansch, Schweißhals | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flansch, Schweißhals | 10 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Flansch, Schweißhals | 6 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 4 |
Flansch, Schweißhals | 4 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 4 |
Flansch, Schweißhals | 18 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
Flansch, Schweißhals | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabwery | 2 |
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