Din DN800 Flansch EN10921 PN40 PN6 Schweißhalsflansch aus Kohlenstoffstahl

Kurze Beschreibung:

Typ: Vorschweißflansch
Größe: 1/2"-250"
Gesicht:FF.RF.RTJ
Herstellungsart: Schmieden
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A usw.
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Pipeline-Stahl, Cr-Mo-Legierung
Wandstärke: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60


Produktdetail

SPEZIFIKATION

Produktname Überlappungsverbindung/Loser Flansch
Größe 1/2"-24"
Druck 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K
Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw.
Stummelende MSS SP 43, ASME B16.9
Material Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2 54Mo usw.
Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw.
Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 usw.
Rohrleitungsstahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw.
Nickel-Legierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw.
Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo usw.
Anwendung Petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, pharmazeutische Industrie, Abgase, Kraftwerke, Schiffbau, Wasseraufbereitung usw.
Vorteile fertiger Lagerbestand, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, kundenspezifisch, hohe Qualität

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PRODUKTDETAILS ANZEIGEN

1. Gesicht
Kann mit erhabener Fläche (RF), voller Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Zunge oder individuell angepasst werden.

2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25

3.CNC fein fertig.
Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische durchschnittliche Rauheitshöhe (AARH) gemessen.Das Finish wird durch den verwendeten Standard bestimmt.Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH-500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra).Andere Oberflächen sind auf Anfrage erhältlich, zum Beispiel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra.Der Bereich 3,2/6,3Ra ist am häufigsten.

KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

• Jede Schicht besteht aus einer Kunststofffolie, um die Oberfläche zu schützen

• Alle Edelstahlteile sind in einer Sperrholzkiste verpackt.Für größere Carbonflansche werden die Flansche auf einer Sperrholzpalette verpackt.Oder kann individuell verpackt werden.

• Versandmarkierung kann auf Anfrage erstellt werden

• Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden.OEM wird akzeptiert.

INSPEKTION

• UT-Test

• PT-Test

• MT-Test

• Dimensionstest

Vor der Lieferung wird unser QC-Team einen NDT-Test und eine Dimensionsprüfung veranlassen. Wir akzeptieren auch TPI (Drittparteienprüfung).

FERTIGUNGSPROZESS

1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial zuschneiden 3. Vorheizen
4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Markierung
10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

KOOPERATIONSFALL

Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines eingesetzt.Alle diese Flansche sind vom TÜV zugelassen.

FLANSCH-DATENBLATT

1.Flanschabmessungen und -toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
2. Flansche werden durch Schmieden hergestellt.
3. Die Materialien müssen den Standards ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
4. ASTM A694 F65- und ASTM A694 F70-Flansche müssen vergütet werden.
5. Für TPI-Prüfungen sind Materialprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte zur Verfügung zu stellen.
6. WN-Flansche müssen über abgeschrägte Enden verfügen.Gemäß ASME B16.25.
7. Die chemischen und mechanischen Testwerte der Materialien (Schlagzähigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den einschlägigen Normen entsprechen.
8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert sein, um Rost zu verhindern.
9. Die Kennzeichnung muss die folgenden Informationen enthalten:

• Durchmesser (exp. 6")
• Druckklasse (exp. 150 LB)
• Materialqualität (exp. ASTM A 105)
• Wandstärke (exp. 4,78 mm)
• Hitze Nr. (exp. 138413)
• Produktionsstandard (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn Flansch A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Schweißhalsflansch

10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein.Schweißreparaturen sind strengstens untersagt.
11. Alle Flansche müssen eine erhöhte Fläche (RF) mit Dichtfläche haben.Die Dichtfläche muss Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inkl.) gemäß Norm betragen.nach ASME B46.1.
12. Die Materialien müssen so verpackt sein, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
13. Alle Maße müssen in positiven (+) Toleranzen liegen.Minustoleranzen sind strengstens untersagt.
14. Flanschabschrägungen müssen gemäß den Vorgaben ausgeführt werden.Gemäß ASME B16.25.
15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
16. TPI kann Proben aus jedem Material für chemische/mechanische Tests entnehmen.
17. Der eingehende Inspektionsbericht wird von TPI überprüft.

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Artikel

Größe (Zoll)

Druckklasse

CS

Material

WT (mm)

Standort

Menge.

SORF

12

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

48

SORF

8

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

32

SORF

3

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

32

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

2

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

5.54

TANKFLANSCHE

4

SORF

20

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

6

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

5.54

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

16

TANKFLANSCHE

8

SORF

3

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

24

SORF

20

150 Pfund

20

A105

-

TANKFLANSCHE

6

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

5.54

TANKFLANSCHE

8

Flansch, Schweißhals

24

150 Pfund

20

A105

14

TANKFLANSCHE

16

Artikel

Größe (Zoll)

Druckklasse

CS

Material

WT (mm)

Standort

Menge.

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Flansch, Schweißhals

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Flansch, Schweißhals

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flansch, Schweißhals

12

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Schweißhals

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Flansch, Schweißhals

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Flansch, Schweißhals

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Flansch, Schweißhals

20

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flansch, Schweißhals

12

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Flansch, Schweißhals

24

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Flansch, Schweißhals

4

400 Pfund

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Flansch, Schweißhals

10

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

PSB1

2

Flansch, Schweißhals

6

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABGH

4

Flansch, Schweißhals

4

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABGH

4

Flansch, Schweißhals

18

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABGH

2

Flansch, Schweißhals

8

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABGH

2

Flansch, Schweißhals

8

300 Pfund

51

ASTM A694 F65

4,78

RABGH

2

FAQ

1. Welche verschiedenen Arten von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl gibt es?
Antwort: Zu den Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl gehören Rohrverbindungsstücke zum Stumpfschweißen, Rohrverbindungsstücke zum Muffenschweißen, Rohrverbindungsstücke mit Gewinde, Flansche, Ventile und andere Typen.

2. Was ist der Unterschied zwischen Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304 und 316?
A: Edelstahl 304 ist für die meisten Anwendungen geeignet und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.Edelstahl 316 weist dagegen eine bessere Korrosionsbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen auf und eignet sich besser für Schiffs- und Chemieanwendungen.

3. Welche Vorteile bietet die Verwendung geschmiedeter, stumpfgeschweißter Rohrverbindungsstücke?
A: Geschmiedete Stumpfschweißverbindungen sorgen für erhöhte Festigkeit, Zuverlässigkeit und leckagefreie Verbindungen.Sie bieten eine hervorragende Schlagfestigkeit und werden für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen bevorzugt.

4. Was ist ein Stumpfschweißflansch?
Antwort: Ein Stumpfschweißflansch ist ein Rohrflansch mit einer langen konischen Nabe, der an das Rohr geschweißt wird.Es sorgt für einen reibungslosen Übergang vom Rohr zum Flansch mit ausgezeichneter Festigkeit und Integrität.

5. Welche Edelstahlsorte wird üblicherweise für Rohrverbindungsstücke verwendet?
A: Die Edelstahlsorten 304, 316, 304L, 316L und 317 werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit häufig in Rohrverbindungsstücken verwendet.

6. Können Rohrverschraubungen aus Edelstahl in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden?
Antwort: Ja, Edelstahlarmaturen sind für Hochtemperaturanwendungen geeignet.Allerdings sollte die verwendete Edelstahlsorte sorgfältig auf der Grundlage der spezifischen Temperaturanforderungen der Anwendung ausgewählt werden.

7. Sind Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignet?
Antwort: Ja, Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Wartung häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet.

8. Was ist der Unterschied zwischen Muffenschweiß-Fittings und Stumpfschweiß-Fittings?
Antwort: Muffengeschweißte Rohrverbindungsstücke führen das Rohr in die Muffe ein und führen dann eine Kehlnahtschweißung durch, um das Rohr zu verbinden.Bei Stumpfschweißfittings hingegen müssen die Rohrenden abgeschrägt und anschließend verschweißt werden.

9. Können Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl recycelt werden?
A: Ja, Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl sind in hohem Maße recycelbar.Edelstahl ist ein nachhaltiges Material, das recycelt und wiederverwendet werden kann, ohne seine Eigenschaften oder Qualität zu verlieren.

10. Welche Vorteile bietet die Verwendung von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl im Vergleich zu anderen Materialien?
A: Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl bieten viele Vorteile, wie z. B. hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und hygienische Eigenschaften.Sie sind wartungsarm, haben eine lange Lebensdauer und sehen sauber und schön aus.


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