Produktbeschreibung
Flanschdichtungen
Flanschdichtungen werden in Gummischdichtungen, Graphitdichtungen und Metallspiraldichtungen (Basistyp) unterteilt. Sie verwenden Standard und
Die Materialien werden überlappt und spiralisch gewickelt, und das Metallband wird am Anfang und am Ende durch das Schweißen von Spots festgelegt. Es ist
Funktion ist, eine Versiegelungsrolle in der Mitte der beiden Flansche zu spielen.
Leistung
Leistung: Hohe Temperatur, hoher Druck, Korrosionsbeständigkeit, gute Druckrate und Rückprallrate. Anwendung: Versiegelung
Teile von Rohren, Ventilen, Pumpen, Mannlöchern, Druckbehältern und Wärmeaustauschgeräten an den Fugen von Erdöl, Chemikalie, elektrischer Strom, Metallurgie, Schiffbau, Papierherstellung, Medizin usw. sind ideale statische Versiegelungsmaterialien.
und Hochdruckdampf, Öl, Öl und Gas, Lösungsmittel, heißes Kohlekörperöl usw.
Produktparameter
| Füllstoffmaterialien | Asbest | Flexibler Graphit (FG) | Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Stahlgürtel | Sus 304 | Sus 316 | Sus 316l |
| Innerer Ring | Kohlenstoffstahl | Sus 304 | Sus 316 |
| Außenringmaterialien | Kohlenstoffstahl | Sus 304 | Sus 316 |
| Temperatur (° C) | -150 ~ 450 | -200 ~ 550 | 240 ~ 260 |
| Maximaler Betriebsdruck (kg/cm2) | 100 | 250 | 100 |
Detaillierte Fotos
1. ASME B16.20 gemäß den Verschmelzungsnahrungsmittel
2. 150#, 300#, 600#, 900#1500#, 2500#usw.
3. Ohne Laminierung und Risse.
4. für Flansch auf der Pipeline oder anderen
Verpackung & Versand
1. Pack von Sperrholzkoffer oder Sperrholzpalette gemäß ISPM15
2. Wir werden die Packungsliste auf jedes Paket setzen
3. Wir setzen die Versandmarkierungen für jedes Paket ein. Markierungen sind auf Ihre Anfrage.
4.. Alle Holzpaketmaterialien sind frei
ÜBER UNS
Wir haben mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung in der Agentur
Weitere 20 -jährige Produktionserfahrung. Die Produkte, die wir Stahlrohr, BW -Rohrbeschläge, geschmiedete Armaturen, geschmiedete Flansche und Industrieventile anbieten. Bolzen & Muttern und Dichtungen. Materialien können Kohlenstoffstahl, Edelstahl, CR-Mo-Legierungstahl, Inconel, Incoloy-Legierung, Kohlenstoffstahl mit niedrigem Temperatur usw. sein. Wir möchten ein ganzes Paket Ihrer Projekte anbieten, um Ihnen zu helfen, Kosten zu sparen und einfacher zu importieren.
FAQ
1. Was ist Edelstahl -Graphitfüller?
Edelstahl -Graphitverpackung ist ein Pack- oder Versiegelungsmaterial, mit dem Lecks in Anwendungen mit hohen Temperaturen und Druck vorhanden sind. Es besteht aus geflochtenem Edelstahldraht und imprägniertem Graphit für eine hervorragende Wärmefestigkeit und chemische Verträglichkeit.
2. Wo werden häufig Edelstahl -Graphitfüller verwendet?
Edelstahl -Graphitfüllstoffe werden üblicherweise in verschiedenen Branchen verwendet, einschließlich chemischer Verarbeitung, Petrochemie, Öl und Gas, Stromerzeugung, Zellstoff und Papier und mehr. Es ist für Anwendungen geeignet, an denen Flüssigkeiten wie Säuren, Lösungsmittel, Dampf und andere korrosive Medien beteiligt sind.
3. Was sind die Vorteile des Graphitfüllers aus Edelstahl?
Einige der Vorteile der Graphitpackung aus rostfreiem Stahl umfassen Hochtemperaturwiderstand, ausgezeichnete chemische Resistenz, geringer Reibungskoeffizient, gute thermische Leitfähigkeit und überlegene Dichtungseigenschaften. Es kann auch hohe Drehzahl und Wellengeschwindigkeiten bewältigen, ohne seine Wirksamkeit zu beeinträchtigen.
4. Wie installiere ich Edelstahl -Graphitpackung?
Um die Graphitpackung aus Edelstahl zu installieren, entfernen Sie die alte Packung und reinigen Sie die Stoffkasten gründlich. Schneiden Sie das neue Verpackungsmaterial auf die gewünschte Länge und setzen Sie es gemäß den Anweisungen des Herstellers in die Stoffkasten ein. Verwenden Sie die Packdrüse, um die Packung gleichmäßig zu komprimieren und die Packdrüse zu sichern, um Leckagen zu vermeiden.
5. Was ist eine Spiralwunddichtung?
Eine Spiralwunddichtung ist eine semi-metallische Dichtung, die aus wechselnden Metall- und Füllmaterialien (normalerweise Graphit oder PTFE) besteht. Diese Dichtungen sind so ausgelegt, dass sie eine enge und zuverlässige Versiegelungslösung für Flanschanschlüsse bieten, die hohen Temperaturen, Drücken und verschiedenen Medien ausgesetzt sind.
6. Wo werden häufig Spiralwunddichtungen verwendet?
Spiralwunddichtungen werden häufig in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Öl und Gas, Raffinerien, Stromerzeugung und Pipelines verwendet. Sie eignen sich für Anwendungen mit Dampf, Kohlenwasserstoffen, Säuren und anderen korrosiven Flüssigkeiten.
7. Was sind die Vorteile von Spiralwunddichtungen?
Zu den Vorteilen von Spiralwunddichtungen zählen die Resistenz gegen hohe Temperaturen und Drücke, hervorragende Elastizität, hervorragende Versiegelungsfähigkeiten, Anpassungsfähigkeit an Flanschunregelmäßigkeiten und ausgezeichnete chemische Verträglichkeit. Sie können auch dem Wärmeradfahren standhalten und die Dichtintegrität aufrechterhalten.
8. Wie kann man eine geeignete Spiralwunddichtung auswählen?
Um die geeignete Spiralwunddichtung auszuwählen, berücksichtigen Sie Faktoren wie Betriebstemperatur und Druck, Flüssigkeitstyp, Flanschoberflächenfinish, Flanschgröße und das Vorhandensein von korrosiven Medien. Die Beratung mit dem Dichtungslieferanten oder Hersteller kann dazu beitragen, die beste Dichtung für die Anwendung zu ermitteln.
9. Wie kann man Spiralwunddichtung installieren?
Um eine Spiralwunddichtung zu installieren, stellen Sie sicher, dass die Flanschfläche sauber und frei von Abfällen oder alten Dichtungsmaterialien ist. Mitte die Waschmaschine am Flansch und richten Sie die Schraubenlöcher aus. Tragen Sie beim Anziehen der Schrauben sogar Druck aus, um sogar Druck auf die Dichtung zu gewährleisten. Befolgen Sie die empfohlenen Anziehungssequenz- und Drehmomentwerte, die vom Dichtungshersteller bereitgestellt werden.
10. Können Spiralwunddichtungen wiederverwendet werden?
Obwohl in einigen Fällen Spiralwunddichtungen wiederverwendet werden können, wird im Allgemeinen empfohlen, sie durch neue Dichtungen zu ersetzen, um eine optimale Versiegelungsleistung zu gewährleisten. Die Wiederverwendung von Dichtungen kann zu einer Leistungsverschlechterung, zum Verlust der Komprimierung und potenziellen Lecks führen. Regelmäßige Inspektions- und Wartungspraktiken sollten befolgt werden, um abgenutzte Dichtungen umgehend zu identifizieren und zu ersetzen.