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30 Jahre Fertigungserfahrung

Nickel-Incoloy 800 800H 825 Inconel 600 625 690 Legierungsrohr

Kurzbeschreibung:

Produktarten:
Nahtlose Rohre (SMLS)
Elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) Rohre
Elektrisch fusionsgeschweißte (EFW) Rohre
Doppelt unterpulvergeschweißte (DSAW) Rohre

Materialgüten:
Edelstahlserie (300er-Serie, 400er-Serie)
Superduplex-Edelstähle
Nickelbasierte Legierungen

Dimensionsparameter:
Durchmesserbereich: 1 mm bis 2000 mm Außendurchmesser
Kundenspezifische Fertigung: Maßanfertigungen möglich
Längenoptionen: Standard- und Sonderlängen

Verfügbare Wandstärken:
Standardgewicht: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD
Besonders stark: SCH60, SCH80, SCH100, XS
Doppelt extra stark: SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Spezielle Leichtbauweise: SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S

Kundenspezifische Dickenanpassung


Produktdetails

Die gebräuchlichsten Verwendungszwecke von Rohrverbindungsstücken

Hochleistungs-Nickellegierungsrohrefür extreme Betriebsbedingungen

Wir fertigen präzisionsgefertigte Nickellegierungsrohre, die für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen konzipiert sind.

Unser spezialisiertes Produktsortiment umfasst die Legierungen Incoloy 800/800H/825 und Inconel 600/625/690, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Bedingungen hervorragende Leistungen erbringen.

Diese Materialien werden unter Einhaltung strenger internationaler Normen wie ASTM B163, B167 und B517 hergestellt.

Edelstahlrohre Detail

Produktparameter

 

Produktname nahtlose Rohre, ERW-Rohre, EFW-Rohre, DSAW-Rohre.
Standard ASME B36.10M, API 5L, ASTM A312, ASTM A213. ASTM A269 usw
Material Edelstahl: 304, 316, 317, 904L, 321, 304h, 316ti, 321H, 316H, 347, 254Mo, 310s, etc.
Superduplexstahl:s31803,s32205, s32750,s32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501, etc.
NickellegierungInconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incoloy 800, Incoloy 825, C276

Legierung 20,Monel 400, Legierung 28 usw.

OD 1 mm - 2000 mm, kundenspezifisch.
Wandstärke SCH5S SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40S, STD, SCH40, SCH80S, SCH80, XS, SCH60,

SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS, kundenspezifisch usw.

Länge 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, SRL, DRL oder nach Bedarf
Oberfläche Glühen, Beizen, Polieren, Glanzpolieren, Sandstrahlen, Haarlinienpolieren, Bürsten, Satinieren, Schneesandpolieren, Titanisieren usw.
Anwendung Edelstahlrohre finden breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie-, Energie- und Kesselindustrie und sind hochtemperaturbeständig.

Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit, Eignung für saure Umgebungen usw.

Die Größe der Rohre kann nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Kontakte Bei Fragen können Sie sich jederzeit an mich wenden. Wir sind sicher, dass Ihre Anfrage oder Ihr Anliegen umgehend bearbeitet wird.

Technische Spezifikationen & Fertigungsexzellenz:

Unser Fertigungsprozess gewährleistet präzise Maßhaltigkeit und gleichbleibende Materialeigenschaften:

Umfassendes Größensortiment mit vollen Anpassungsmöglichkeiten
Mehrere Wandstärkenklassen, darunter SCH XS, XXS und Standardklassifizierungen
Fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren für optimierte Materialleistung
Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
Fähigkeit zur Herstellung sowohl nahtloser als auch geschweißter Konfigurationen

Qualitätssicherungs- und Testprotokolle:

Wir setzen während der gesamten Produktion strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein:

Überprüfung der chemischen Zusammensetzung mittels Spektrometrie

Prüfung der mechanischen Eigenschaften einschließlich Zug- und Härteprüfungen

Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP)

Hydrostatische und Druckprüfung

Mikrostruktur- und Korngrößenanalyse

Oberflächenqualitäts- und Maßprüfung

Edelstahlrohrmessung

Spezifikation

Incoloy 800/800H Rohre

Incoloy 800/800H-Rohre bieten hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen und eignen sich daher ideal für Anlagen zur Wärmebehandlung. Incoloy 825 bietet exzellente Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen und ist besonders wirksam gegen Schwefel- und Phosphorsäure.
Die Inconel-Reihe zeichnet sich durch hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen aus: Inconel 600 behält seine Festigkeit bis zu Temperaturen von 1093 °C (2000 °F), während Inconel 625 eine überlegene Dauerfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bietet. Inconel 690 bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen und überlegene Leistung in nuklearen Anwendungen.
Unser technisches Team bietet umfassende Unterstützung bei der Materialauswahl und Anwendungstechnik.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für besondere betriebliche Herausforderungen, darunter spezielle Größenanforderungen, einzigartige Wärmebehandlungsverfahren und anwendungsspezifische technische Dokumentationen.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Nickellegierungen gewährleisten wir optimale Produktleistung und Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen.

Verpackung & Versand

Primärschutz:

  • Einzelne Rohre mit Plastik-/Bastelpapier umwickeln
  • Gewindeschutz mit Kunststoffkappen
  • Bündelverpackung mit Stahlbändern (max. 2 Tonnen Lasten)
  • Wasserdichte Papieraußenverpackung

Verstärkte Verpackung:

  • Holzkisten mit kunststoffausgekleidetem Innenraum
  • Stahlrahmenverstärkungen für schwere Transporte
  • Maßgefertigte Verpackungen für übergroße Rohre
  • Eckenschutz und Kantenschutz

Inspektion

Materialprüfung:

  • Validierung des Werksprüfzeugnisses
  • Chemische Analyse mittels Spektrometer
  • Materialgütebezeichnung
  • Laufnummernverfolgung

Maßprüfungen:

  • Messung des Außendurchmessers (mehrere Messpunkte)
  • Wanddickenprüfung (Ultraschallprüfung)
  • Längen- und Geradheitsprüfung
  • Ovalitäts- und Konzentrizitätsmessung
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Wir setzen während der gesamten Produktion strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein:

  • Überprüfung der chemischen Zusammensetzung mittels Spektrometrie
  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften einschließlich Zug- und Härteprüfungen
  • Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP)
  • Hydrostatische und Druckprüfung
  • Mikrostruktur- und Korngrößenanalyse
  • Oberflächenqualitäts- und Maßprüfung

Produktbeschreibung

Legierungsrohre sind nahtlose Stahlrohre und werden in Konstruktionsrohre und hochdruck- und hitzebeständige Legierungsrohre unterteilt. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in den Produktionsstandards und den jeweiligen Anwendungsbereichen. Legierungsrohre werden geglüht und angelassen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verändern und die erforderlichen Verarbeitungsbedingungen zu erreichen. Dadurch weisen sie eine höhere Leistungsfähigkeit als herkömmliche nahtlose Stahlrohre auf. Die chemische Zusammensetzung von Legierungsrohren enthält mehr Chrom und zeichnet sich durch hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit aus. Herkömmliche nahtlose Stahlrohre enthalten keine oder nur sehr geringe Legierungsbestandteile. Legierungsrohre finden in der Erdöl-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Kessel- und Rüstungsindustrie sowie in anderen Branchen breite Anwendung, da sich ihre mechanischen Eigenschaften besser anpassen lassen.

 

Das legierte Stahlrohr besitzt einen hohlen Querschnitt und wird häufig als Rohrleitung für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser, mechanischen Prozessmaterialien und einigen Feststoffen eingesetzt. Im Vergleich zu Vollstahl, beispielsweise Rundstahl, weist es die gleiche Biege- und Torsionsfestigkeit auf, ist aber leichter. Legiertes Stahlrohr ist daher eine wirtschaftliche Stahlvariante und findet breite Anwendung in der Herstellung von Struktur- und Maschinenteilen, wie etwa Ölbohrrohren, Antriebswellen für Automobile, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten. Die Fertigung von Ringteilen aus legiertem Stahlrohr verbessert die Materialausnutzung, vereinfacht den Herstellungsprozess und spart Material und Bearbeitungszeit. Beispiele hierfür sind Wälzlagerringe und Buchsen. Legiertes Stahlrohr ist ein unverzichtbarer Werkstoff für alle Arten konventioneller Waffen; Lauf und Kanonenrohr müssen aus Stahlrohr gefertigt sein. Je nach Querschnittsform werden legierte Stahlrohre in Rundrohre und Formrohre unterteilt. Da die Kreisfläche bei gleichem Umfang am größten ist, kann durch ein kreisförmiges Rohr mehr Flüssigkeit transportiert werden. Zudem ist die Krafteinwirkung auf den ringförmigen Querschnitt bei innerem oder äußerem Radialdruck gleichmäßiger, weshalb die überwiegende Mehrheit der Stahlrohre rund ist.
Legierungsrohre gibt es in den Ausführungen Legierungsrohre mit großem Durchmesser, dickwandige Legierungsrohre, Hochdrucklegierungsrohre, Legierungsflansche, Legierungsbögen, P91-Legierungsrohre und nahtlose Stahlrohre. Darüber hinaus sind auch Spezialrohre für Düngemittel sehr verbreitet.

Anwendungen

Anwendung von Edelstahlrohren in der chemischen Industrie

Diese speziellen Nickellegierungsrohre erfüllen wichtige Funktionen in:

  • Chemische Verarbeitung und petrochemische Raffination
  • Kernkraftwerke und Wärmekraftwerke
  • Systeme zur Schadstoffbekämpfung und Abfallbehandlung
  • Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffbau
  • Wärmebehandlungs- und Wärmeverarbeitungsanlagen
  • Anlagen zur Säureproduktion und -verarbeitung

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist ein nahtloses, weißes Rundrohr aus Edelstahl 304?

Das nahtlose, runde Edelstahlrohr 304 ist ein zylindrisches Rohr aus Edelstahl der Güteklasse 304 mit einer weißen Oberfläche.

2. Worin besteht der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Stahlrohren?
Nahtlose Stahlrohre werden ohne Schweißnähte hergestellt und weisen eine glattere und gleichmäßigere Oberfläche auf. Geschweißte Stahlrohre entstehen durch das Zusammenschweißen von zwei oder mehr Stahlprofilen.

3. Welche Vorteile bietet die Verwendung von Edelstahl der Güteklasse 304?
Edelstahl der Güteklasse 304 ist äußerst korrosionsbeständig und eignet sich daher für vielfältige Anwendungen. Er zeichnet sich zudem durch hervorragende Festigkeit und Langlebigkeit, gute Hitzebeständigkeit sowie einfache Reinigung und Pflege aus.

4. Was sind die gängigen Anwendungsgebiete von runden Edelstahlrohren der Serie 304 und nahtlosen weißen Stahlrohren?
Diese Rohre werden häufig in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie, der Chemieindustrie, der Petrochemie und dem Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Feststoffen sowie für bauliche Anwendungen.

5. Kann nahtloses, weißes Rundstahlrohr aus Edelstahl 304 für Außenanwendungen verwendet werden?
Ja, Edelstahl der Güteklasse 304 eignet sich für Außenanwendungen, da er beständig gegen Korrosion durch Feuchtigkeit, Chemikalien und raue Witterungsbedingungen ist.

6. Welcher maximalen Temperatur kann ein nahtloses, weißes Rundrohr aus Edelstahl 304 standhalten?
Edelstahl der Güteklasse 304 hat eine maximale Betriebstemperatur von ca. 870 °C (1600 °F) und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen.

7. Wie kann die Qualität von nahtlosen, runden, weißen Edelstahlrohren der Serie 304 sichergestellt werden?
Die Qualität dieser Rohre wird durch verschiedene Tests und Prüfungen sichergestellt, darunter chemische Zusammensetzungsanalysen, mechanische Prüfungen, Dimensionsprüfungen und zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfungen.

8. Können Größe und Länge von nahtlosen, runden, weißen Edelstahlrohren der Ausführung 304 individuell angepasst werden?
Ja, diese Rohre können hinsichtlich Größe, Länge und Oberflächenbeschaffenheit individuell angepasst werden. Es stehen verschiedene Anpassungsoptionen zur Verfügung, um den vielfältigen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.

9. Wie sollten nahtlose, runde, weiße Edelstahlrohre der Ausführung 304 gelagert werden?
Um eine sachgemäße Lagerung zu gewährleisten, sollten diese Tuben in einer trockenen und sauberen Umgebung, vorzugsweise in Innenräumen, aufbewahrt werden. Sie sollten während der Lagerung vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Beschädigungen geschützt werden.

10. Gibt es Zertifizierungen für nahtlose, runde, weiße Edelstahlrohre der Ausführung 304?
Ja, seriöse Hersteller können Zertifizierungen wie Materialprüfberichte (MTR), Werksprüfzertifikate (MTC) und Konformitätsbescheinigungen vorlegen, um die Produktqualität und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.


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  • Rohrverbindungsstücke sind unverzichtbare Komponenten von Rohrleitungssystemen und dienen zum Verbinden, Umleiten, Abzweigen, Ändern des Durchmessers, Abdichten oder Steuern des Flüssigkeitsstroms. Sie finden breite Anwendung in Bereichen wie Bauwesen, Industrie, Energiewirtschaft und kommunaler Versorgung.

    Hauptfunktionen:Es kann Funktionen wie das Verbinden von Rohren, das Ändern der Strömungsrichtung, das Teilen und Zusammenführen von Strömen, das Anpassen von Rohrdurchmessern, das Abdichten von Rohren sowie das Steuern und Regulieren ausführen.

    Anwendungsbereich:

    • Gebäudewasserversorgung und -entwässerung:Für Wasserleitungsnetze werden PVC-Bögen und PPR-Tris verwendet.
    • Industrielle Rohrleitungen:Für den Transport chemischer Medien werden Flansche aus Edelstahl und Rohrbögen aus legiertem Stahl verwendet.
    • Energietransport:In Öl- und Gaspipelines werden Stahlrohrformstücke für Hochdruckanwendungen eingesetzt.
    • Heizung, Lüftung und Klimaanlage (HLK):Kupferrohrverschraubungen werden zum Verbinden von Kältemittelleitungen verwendet, und flexible Verbindungen werden zur Vibrationsdämpfung eingesetzt.
    • Landwirtschaftliche Bewässerung:Schnellkupplungen erleichtern die Montage und Demontage von Sprinkleranlagen.

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