Flansche sind relativ einfache mechanische Verbindungselemente, die sich erfolgreich für Hochdruck-Rohrleitungsanwendungen bewährt haben. Sie sind gut bekannt, zuverlässig, kostengünstig und bei vielen Anbietern erhältlich. Darüber hinaus ist die Momententragfähigkeit von Flanschen im Vergleich zu anderen mechanischen Verbindungselementen erheblich. Dies ist ein wichtiges Merkmal für Systeme, bei denen es aufgrund von Temperatur- und Druckschwankungen zu Pipe-Walking oder seitlichem Knicken kommt (z. B. Tiefwasserleitungen). Flansche können so konstruiert werden, dass sie eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen erfüllen, beispielsweise hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Betrieb

Rohrflansche haben bündige oder flache Oberflächen, die senkrecht zum Rohr stehen, an dem sie befestigt werden. Zwei dieser Oberflächen werden mechanisch durch Schrauben, Manschetten, Klebstoffe oder Schweißnähte verbunden.

Normalerweise werden Flansche durch Schweißen, Löten oder Gewindeschneiden an Rohren befestigt.

Beim Schweißen werden Materialien durch Schmelzen der Werkstücke und Hinzufügen eines Füllmaterials verbunden. Für starke, Hochdruckverbindungen ähnlicher Materialien ist Schweißen in der Regel die effektivste Methode der Flanschverbindung. Die meisten Rohrflansche sind zum Anschweißen an Rohre ausgelegt.

Beim Hartlöten werden Materialien durch Schmelzen eines Füllmetalls verbunden, das beim Erstarren als Verbindungselement fungiert. Bei diesem Verfahren werden die Werkstücke nicht geschmolzen und es kommt nicht zu thermischen Verformungen, was engere Toleranzen und saubere Verbindungen ermöglicht. Es eignet sich auch zum Verbinden sehr unterschiedlicher Materialien wie Metalle und metallisierte Keramik.

Gewinde werden an Flanschen und Rohren angebracht, um das Zusammenschrauben der Verbindungen ähnlich wie bei Muttern oder Schrauben zu ermöglichen.

Die Befestigungsmethode kann zwar ein Unterscheidungsmerkmal sein, doch gibt es andere, wichtigere Überlegungen bei der Auswahl eines Rohrflansches. Ein industrieller Einkäufer sollte zunächst die physikalischen Spezifikationen, den Typ, das Material und die Leistungsmerkmale des Flansches berücksichtigen, die für die Anwendung am besten geeignet sind.