Erkundung des Herstellungsprozesses von Pressnippeln

Da die globale Industrie zuverlässigere und druckbeständigere Rohrleitungslösungen verlangt,Pressnippelhaben sich als kritische Komponente in Hochleistungs-Rohrleitungssystemen herausgestellt. Pressnippel sind dafür bekannt, Rohre unterschiedlicher Größen zu verbinden und hohen Drücken standzuhalten. Sie werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung und der Schifffahrt eingesetzt.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., ein vertrauenswürdiger Name in der Rohrleitungskomponentenbranche, gibt Einblicke in den Produktionsprozess, der sicherstellt, dass ihre Pressnippel internationalen Standards und Kundenerwartungen entsprechen.

Schrittweiser Herstellungsprozess von Pressnippeln

1. Materialauswahl:
Der Prozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohstoffe wie Edelstahl (z. B. 304, 316L), Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl. Jede Charge wird geprüft, um die Einhaltung der ASME-, ASTM- und EN-Normen sicherzustellen.

2. Schneiden und Schmieden:
Stahlstangen oder nahtlose Rohre werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Durch Schmieden wird die Grundform erreicht, wodurch die mechanische Festigkeit und die Kornstruktur verbessert werden. Dies ist wichtig für Druckfestigkeit und Haltbarkeit.

3. Bearbeitung und Formgebung:
Mittels CNC-Bearbeitung wird der Pressnippel präzise geformt. Konische Enden (glatt, mit Gewinde oder abgeschrägt) werden gemäß den Standards B16.11 oder MSS SP-95 bearbeitet. Dieser Schritt garantiert Maßgenauigkeit und den richtigen Sitz in Rohrleitungssystemen.

4. Wärmebehandlung:
Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Spannungsbeständigkeit wird der Nippel je nach Werkstoffgüte und Anwendung Wärmebehandlungsverfahren wie Normalglühen, Glühen oder Vergüten unterzogen.

5. Oberflächenbehandlung:
Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Beizen oder Rostschutzölbeschichtungen werden je nach Kundenwunsch durchgeführt. Edelstahlprodukte können zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit passiviert werden.

6. Prüfung und Inspektion:
JedePressnippelwird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich:

• Maßprüfungen

• Hydrostatische Druckprüfung

• Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

• Chemische und mechanische Analyse

Prüfberichte und Werksprüfzertifikate (MTCs) werden jeder Bestellung beigefügt.

7. Kennzeichnung und Verpackung:
Die Endprodukte werden per Laser mit Materialqualität, Größe, Wärmenummer und Standard gekennzeichnet oder gestempelt. Die Produkte werden sorgfältig in Holzkisten oder auf Paletten verpackt, um Schäden beim internationalen Versand zu vermeiden.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD.Qualität und individuelle Anpassung stehen im Mittelpunkt jedes Produkts. Das Unternehmen hat sich bei Kunden in Europa, Südostasien und dem Nahen Osten einen guten Ruf für die Lieferung konsistenter und zertifizierter Rohrleitungskomponenten erworben.