- Heißgepresster nahtloser Winkel
Das Material des Langradiusbogens ist Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.
Anwendungsbereich: Abwasserbehandlung, Chemie-, Wärme-, Luft- und Raumfahrt-, Strom-, Papier- und andere Industrien.
Zunächst kann man ihn je nach Krümmungsradius in einen Bogen mit großem Radius und einen Bogen mit kleinem Radius unterteilen.
Bei einem Rohrbogen mit großem Radius beträgt der Krümmungsradius das 1,5-fache des Außendurchmessers des Rohrs, also R = 1,5 D.
Bei einem Rohrbogen mit kleinem Radius entspricht sein Krümmungsradius dem Außendurchmesser des Rohrs, also R = 1,0 d.
Das Stanzen von Bogenteilen erfolgt mittels konventioneller oder spezieller Stanzmaschinen. Durch die direkte Verformung des Blechs in der Form erhält das Blech eine bestimmte Form, Größe und Produktionsleistung. Blech, Matrize und Maschine bilden die drei Elemente des Stanzens. Stanzen ist ein Kaltverformungsverfahren für Metall. Das Stanzen von Bogenteilen wird daher auch als Kaltstanzen oder Blechstanzen bezeichnet. Es ist eines der wichtigsten Verfahren der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druckverarbeitung) und gehört zur Werkstoffumformungstechnik.
Beim Stanzbogen wird das gleiche Material wie beim Rohrblech mit einer Stanzform zu einem Halbringbogen geformt und anschließend durch Schweißen zweier Halbringe geformt. Aufgrund der unterschiedlichen Schweißnormen für Rohrleitungen aller Art werden Halbzeuge üblicherweise nach Punktmassivgruppen hergestellt, und das Schweißen erfolgt entsprechend der Schweißqualität im Feldbau. Daher wird er auch als zweiteiliger Stanzschweißbogen bezeichnet. Ein Rohrfitting dient dazu, die Richtung eines Rohrs zu ändern, oft an der Biegung.
- Der Prozessablauf des Ellenbogens
Das Warmbiegen mit schöner Formgebung, gleichmäßiger Wandstärke, kontinuierlichem Betrieb und Eignung für die Massenproduktion ist zu den wichtigsten Formgebungsverfahren für Rohrbögen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl geworden. Es gilt auch für bestimmte Spezifikationen der Rohrbögenformung aus rostfreiem Stahl. Der Formgebungsprozess erfolgt durch Erhitzen mit Mittelfrequenz oder Hochfrequenzinduktion (der Heizring kann aus mehreren Kreisen oder Überlappungen bestehen), Flammen und reflektierenden Oberflächen. Das Heizverfahren hängt von den Anforderungen und dem Energiestatus der zu formenden Produkte ab.
Das Stanzen ist eine seit langem verwendete Technologie zur Massenproduktion nahtloser Rohrbogen. Es wurde durch Heißpressen oder andere Formtechniken ersetzt und wird zur Herstellung von Rohrbogen in gängigen Spezifikationen verwendet. Bei einigen Rohrbogenspezifikationen ist die Produktion jedoch gering oder die Wandstärke zu dick oder zu dünn.
Vor dem Stanzen wird der Rohrrohling auf die untere Matrize gelegt, der Innenkern und die Endmatrize werden in den Rohrrohling geladen und der Winkel wird durch die Einschränkung der äußeren Matrize und die Unterstützung der inneren Matrize geformt.
Im Vergleich zum Heißdruckformungsverfahren ist die optische Qualität des Stanzens nicht so gut wie die des Heißpressformungsverfahrens. Der äußere Bogen des Stanzbogens befindet sich während des Formungsprozesses im gestreckten Zustand. Da er für die Einzelproduktion geeignet und kostengünstig ist, wird die Stanzbogentechnologie hauptsächlich für die Herstellung von dickwandigen Bogenstücken in kleinen Chargen verwendet.
Stanzbögen werden in Kaltprägung und Heißprägung unterteilt. Kaltprägung oder Heißprägung wird üblicherweise nach Materialeigenschaften und Gerätekapazität ausgewählt.
Der Umformprozess des Kaltfließpressbogens besteht darin, den Rohrrohling mithilfe einer speziellen Rohrformmaschine in die äußere Matrize einzulegen. Nachdem die obere und untere Matrize geschlossen sind, bewegt sich der Rohrrohling unter der Schubstange entlang des Spalts zwischen der inneren und der äußeren Matrize, um den Umformprozess abzuschließen.
Der Kaltfließpressbogen mit Innen- und Außenform bietet die Vorteile eines schönen Aussehens, einer gleichmäßigen Wandstärke und geringer Größenabweichungen. Er wird häufig bei der Formung von Edelstahlbögen, insbesondere von dünnwandigen Edelstahlbögen, verwendet. Die Präzision der Innen- und Außenform ist höher, und auch an die Abweichung der Rohrrohlingwandstärke werden höhere Anforderungen gestellt.
Beitragszeit: 04.03.2022