- Heißgepresster nahtloser Ellbogen
Als Werkstoffe für Rohrbögen mit großem Radius werden Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw. verwendet.
Anwendungsbereich: Abwasserbehandlung, chemische Industrie, thermische Industrie, Luft- und Raumfahrt, elektrische Energieindustrie, Papierindustrie und andere Industrien.
Zunächst einmal kann man sie anhand ihres Krümmungsradius in langradiusige und kurzradiusige Rohrbögen unterteilen.
Bei einem Rohrbogen mit großem Radius beträgt der Krümmungsradius das 1,5-fache des Außendurchmessers des Rohrs, also R=1,5D.
Ein Rohrbogen mit kurzem Radius bedeutet, dass sein Krümmungsradius gleich dem Außendurchmesser des Rohres ist, also R = 1,0d.
Die Bearbeitung von Stanzbögen erfolgt mithilfe konventioneller oder spezieller Stanzmaschinen. Dabei wird das Blech in der Form durch die einwirkende Kraft direkt verformt, um die gewünschte Form, Größe und die erforderlichen Eigenschaften der Produktteile zu erzielen. Blech, Werkzeug und Maschine sind die drei Elemente des Stanzprozesses. Stanzen ist ein Kaltumformverfahren für Metalle. Daher wird das Stanzen von Bögen auch als Kaltumformung oder Blechumformung bezeichnet. Es ist eines der wichtigsten Verfahren der Metallumformung (oder Druckumformung) und gehört zur Werkstoffumformtechnik.
Ein Stanzbogen wird aus dem gleichen Material wie die Rohrplatte mit einem Stanzwerkzeug zu einem Halbringbogen geformt. Anschließend werden zwei Halbringe miteinander verschweißt. Aufgrund der unterschiedlichen Schweißnormen für verschiedene Rohrleitungen werden die Halbzeuge üblicherweise punktuell gefertigt und die Schweißung vor Ort entsprechend der jeweiligen Rohrleitungsnorm durchgeführt. Daher wird diese Konstruktion auch als zweiteiliges Stanz-Schweißbogen bezeichnet. Rohrformstücke dienen dazu, die Richtung einer Rohrleitung zu ändern, insbesondere an Kurven.
- Der Prozessablauf des Krümmers
Das Heißbiegen, bei dem schöne, gleichmäßige Wandstärken erzielt werden, ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und eignet sich für die Massenproduktion. Es hat sich zum Hauptumformverfahren für Kohlenstoffstahl- und legierte Stahlrohrbögen entwickelt und findet auch Anwendung bei bestimmten Spezifikationen von Edelstahlrohrbögen. Der Umformprozess beinhaltet das Erhitzen mittels Mittelfrequenz- oder Hochfrequenz-Induktionserwärmung (der Heizring kann mehrfach zirkulieren oder überlappend sein), Flammen- und Reflexionserwärmung. Die Heizmethode hängt von den Anforderungen und dem Energiestatus der Umformprodukte ab.
Das Stanzen ist eine lange Zeit in der Massenproduktion von nahtlosen Rohrbögen eingesetzte Formtechnik, wurde aber durch Heißpressen oder andere Formtechniken ersetzt. Es wird zur Herstellung von Rohrbögen mit gängigen Spezifikationen verwendet, jedoch ist der Ausstoß bei einigen Spezifikationen gering, die Wandstärke zu hoch oder zu niedrig.
Vor dem Stanzen wird der Rohrrohling auf die untere Matrize gelegt, die innere Kern- und die Endmatrize werden in den Rohrrohling eingesetzt, und der Rohrbogen wird durch die Einschränkung der äußeren Matrize und die Unterstützung der inneren Matrize geformt.
Im Vergleich zum Warmumformverfahren ist die Oberflächenqualität beim Stanzen nicht so gut wie beim Warmumformverfahren. Der äußere Bogen des gestanzten Rohrbogens befindet sich während des Umformprozesses im Streckzustand. Da sich das Verfahren für die Einzelfertigung eignet und kostengünstig ist, wird die Stanzbogentechnologie hauptsächlich für die Herstellung von dickwandigen Rohrbögen in kleinen Serien eingesetzt.
Stanzbögen werden in Kalt- und Warmumformung unterteilt. Die Wahl zwischen Kalt- und Warmumformung richtet sich üblicherweise nach den Materialeigenschaften und der Anlagenkapazität.
Beim Kaltfließpressen eines Rohrbogens wird der Rohrrohling in eine spezielle Rohrbogenformmaschine in die Außenmatrize eingelegt. Nach dem Schließen der Ober- und Untermatrize bewegt sich der Rohrrohling unter dem Schubstab entlang des Spalts zwischen Innen- und Außenmatrize und wird so vollständig umgeformt.
Das Kaltfließpressrohr mit Innen- und Außenmatrize zeichnet sich durch ein ansprechendes Erscheinungsbild, gleichmäßige Wandstärke und geringe Maßabweichungen aus. Es wird häufig zur Herstellung von Edelstahlrohren, insbesondere dünnwandigen Edelstahlrohren, eingesetzt. Die Präzision der Innen- und Außenmatrize ist hoch, und die Anforderungen an die Wandstärke des Rohrrohlings sind entsprechend höher.
Veröffentlichungsdatum: 04.03.2022
