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30 Jahre Fertigungserfahrung

AMSE B16.5 A105 geschmiedeter Vorschweißflansch aus Kohlenstoffstahl

Kurze Beschreibung:

Typ: Schweißhalsflansch
Größe: 1/2"-250"
Gesicht: FF.RF.RTJ
Herstellungsverfahren: Schmieden
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A usw.
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Rohrleitungsstahl, Cr-Mo-Legierung
Wandstärke: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60



  • Oberflächenbehandlung:CNC-gefräst
  • Ende:abgeschrägtes Ende ANSI B16.25
  • Produktdetail

    SPEZIFIKATION

    Produktname Vorschweißflansch
    Größe 1/2"-24"
    Druck 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 usw.
    Stummelende MSS SP 43, ASME B16.9
    Material Edelstahl:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo usw.
    Kohlenstoffstahl:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 usw.
    Duplex-Edelstahl:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 usw.
    Rohrleitungsstahl:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 usw.
    Nickellegierung:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 usw.
    Cr-Mo-Legierung:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo usw.
    Anwendung Petrochemische Industrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Pharmaindustrie, Abgase, Kraftwerke, Schiffsbau, Wasseraufbereitung usw.
    Vorteile sofort lieferbar, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, individuell angepasst, hohe Qualität

    67c236c1

    PRODUKTDETAILS ANZEIGEN

    1. Gesicht
    Kann als erhabene Fläche (RF), Vollfläche (FF), Ringverbindung (RTJ), Nut, Feder oder individuell angepasst werden.

    2. Abgeschrägtes Ende gemäß ANSI B16.25

    3. CNC-Feinbearbeitung.
    Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit der Flanschfläche wird als arithmetische Mittenrauhtiefe (AARH) gemessen. Die Oberflächenbeschaffenheit wird durch die verwendete Norm bestimmt. Beispielsweise spezifiziert ANSI B16.5 Oberflächenbeschaffenheiten im Bereich von 125AARH bis 500AARH (3,2Ra bis 12,5Ra). Andere Oberflächenbeschaffenheiten sind auf Anfrage erhältlich, beispielsweise 1,6 Ra max., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra oder 6,3/12,5 Ra. Der Bereich 3,2/6,3 Ra ist am gebräuchlichsten.

    KENNZEICHNUNG UND VERPACKUNG

    • Jede Schicht verwendet eine Kunststofffolie zum Schutz der Oberfläche

    • Alle Edelstahlteile werden in Sperrholzkisten verpackt. Größere Carbonflansche werden auf Sperrholzpaletten verpackt. Alternativ kann eine individuelle Verpackung gewählt werden.

    • Versandmarke kann auf Anfrage gemacht werden

    • Markierungen auf Produkten können eingraviert oder gedruckt werden. OEM wird akzeptiert.

    INSPEKTION

    • UT-Test

    • PT-Test

    • MT-Test

    • Dimensionsprüfung

    Vor der Lieferung führt unser QC-Team einen NDT-Test und eine Maßprüfung durch. Akzeptieren Sie auch TPI (Inspektion durch Dritte).

    PRODUKTIONSPROZESS

    1. Wählen Sie echtes Rohmaterial 2. Rohmaterial schneiden 3. Vorheizen
    4. Schmieden 5. Wärmebehandlung 6. Grobbearbeitung
    7. Bohren 8. Feinbearbeitung 9. Kennzeichnung
    10. Inspektion 11. Verpackung 12. Lieferung

    KOOPERATIONSFALL

    Bei einem Projekt in der Türkei werden Flansche in Erdgaspipelines verwendet. Alle Flansche sind vom TÜV zugelassen.

    FLANSCHDATENBLATT

    1. Flanschabmessungen und Toleranzen müssen ASME B16.5 entsprechen.
    2. Flansche müssen durch Schmieden hergestellt werden.
    3. Die Materialien müssen den Normen ASTM A105, ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 entsprechen.
    4. Flansche gemäß ASTM A694 F65 und ASTM A694 F70 müssen vergütet werden.
    5. Für TPI-Prüfungen sind Werkstoffprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte vorzulegen.
    6. WN-Flansche müssen gemäß ASME B16.25 abgeschrägte Enden haben.
    7. Die chemischen und mechanischen Prüfwerte der Materialien (Schlagfestigkeit, Streckgrenze, Zugfestigkeit usw.) müssen den entsprechenden Normen entsprechen.
    8. Alle Oberflächen müssen bearbeitet und mit einem transparenten Öl lackiert werden, um Rostbildung vorzubeugen.
    9. Die Kennzeichnung muss folgende Angaben enthalten:

    • Durchmesser (z. B. 6 Zoll)
    • Druckklasse (z. B. 150 LB)
    • Materialqualität (zB ASTM A 105)
    • Wandstärke (zB 4,78 mm)
    • Wärmenr. (exp. 138413)
    • Produktionsstandard (ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wn Flansch A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Schweißhalsflansch

    10. Die Materialien müssen frei von Oberflächenfehlern und Rissen sein. Schweißreparaturen sind strengstens verboten.
    11. Alle Flansche müssen eine Dichtfläche mit erhabener Dichtfläche (RF) aufweisen. Die Dichtfläche muss gemäß ASME B46.1 Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) betragen.
    12. Materialien müssen so verpackt werden, dass Schäden an Bearbeitungs- und Dichtungsflächen vermieden werden.
    13. Alle Maße müssen positive (+) Toleranzen aufweisen. Minustoleranzen sind streng verboten.
    14. Flanschabschrägungen müssen gemäß ASME B16.25 erfolgen.
    15. Der Herstellungsprozess wird jederzeit von TPI überprüft.
    16. TPI kann Proben aus jedem beliebigen Material für chemische/mechanische Testproben entnehmen.
    17. Der Eingangsprüfbericht wird von TPI geprüft.

     

    Vorschweißflansch
    Vorschweißflansch

    Artikel

    Größe (Zoll)

    Druckklasse

    CS

    Material

    Gewicht (mm)

    Standort

    Menge.

    SORF

    12

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    48

    SORF

    8

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    32

    SORF

    3

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    32

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    4

    SORF

    20

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    16

    TANKFLANSCHE

    8

    SORF

    3

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    24

    SORF

    20

    150 Pfund

    20

    A105

    -

    TANKFLANSCHE

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLANSCHE

    8

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    150 Pfund

    20

    A105

    14

    TANKFLANSCHE

    16

    Artikel

    Größe (Zoll)

    Druckklasse

    CS

    Material

    Gewicht (mm)

    Standort

    Menge.

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flansch, Vorschweißbund

    12

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    20

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flansch, Vorschweißbund

    12

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    24

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    400 Pfund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Flansch, Vorschweißbund

    10

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    PSB1

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    6

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    4

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Flansch, Vorschweißbund

    18

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    8

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Flansch, Vorschweißbund

    8

    300 Pfund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Häufig gestellte Fragen

    1. Was ist ein geschmiedeter Stumpfschweißflansch aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105?
    Der AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansch ist ein spezieller Flanschtyp für Rohrleitungssysteme. Er ist aus Kohlenstoffstahl A105 geschmiedet und verfügt über eine geschweißte Halskonstruktion für eine sichere und dichte Verbindung.

    2. Was sind die Hauptmerkmale des Stumpfschweißflansches aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105?
    Zu den Hauptmerkmalen der geschmiedeten Stumpfschweißflansche AMSE B16.5 A105 aus Kohlenstoffstahl gehören hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind für den Einsatz unter hohem Druck und hohen Temperaturen in industriellen Umgebungen ausgelegt.

    3.Wo kann der geschmiedete Stumpfschweißflansch AMSE B16.5 A105 aus Kohlenstoffstahl verwendet werden?
    AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Öl und Gas, Petrochemie, Stromerzeugung und Wasseraufbereitung. Sie werden häufig in Rohrleitungssystemen verwendet, um Rohre oder Ventile sicher zu verbinden.

    4. Wie installiere ich den geschmiedeten Stumpfschweißflansch AMSE B16.5 A105 aus Kohlenstoffstahl?
    Um einen AMSE B16.5 A105 Stumpfschweißflansch aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl zu montieren, schweißen Sie ihn zunächst an das Rohr- oder Ventilende. Der Schweißhals wird dann mit Schrauben und Unterlegscheiben mit einem entsprechenden Flansch an einem anderen Rohr oder Gerät verbunden, um eine dichte und leckagefreie Verbindung zu schaffen.

    5. Welche Vorteile bietet die Verwendung von geschmiedeten Stumpfschweißflanschen aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105?
    Zu den Vorteilen der geschmiedeten AMSE B16.5 A105 Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche gehört ihre hochfeste Konstruktion, die eine zuverlässige und langlebige Verbindung gewährleistet. Sie sorgen außerdem für einen reibungslosen Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen, minimieren Turbulenzen und reduzieren Erosion und Korrosion.

    6. Welche Größen- und Druckstufenoptionen sind für AMSE B16.5 A105-Stumpfschweißflansche aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl verfügbar?
    AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche sind in verschiedenen Größen von 1,27 cm bis 91,4 cm Durchmesser erhältlich. Sie sind auch in verschiedenen Druckstufen wie 150, 300, 600, 900, 1500 und 2500 erhältlich.

    7. Wie kann eine leckagefreie Verbindung mit Stumpfschweißflanschen aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105 sichergestellt werden?
    Um eine leckagefreie Verbindung mit geschmiedeten Stumpfschweißflanschen aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105 zu gewährleisten, müssen die Flansche vor dem Anziehen der Schrauben korrekt ausgerichtet sein. Für eine sichere Verbindung sollte ein ausreichendes Schraubendrehmoment gemäß den empfohlenen Spezifikationen angewendet werden.

    8. Können geschmiedete Stumpfschweißflansche aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105 in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden?
    Ja, AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche sind für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass der Flansch und die zugehörigen Komponenten mit den spezifischen Betriebsbedingungen kompatibel sind, um die Integrität der Verbindung zu gewährleisten.

    9. Benötigen geschmiedete Stumpfschweißflansche aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105 zusätzliches Dichtungsmaterial?
    Ja, AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche erfordern den Einsatz von Dichtungen zur Abdichtung zwischen den Flanschflächen. Das Dichtungsmaterial hängt von der Art der transportierten Flüssigkeit oder des Gases und den Betriebsbedingungen ab. Die Wahl des richtigen Dichtungsmaterials ist entscheidend, um Leckagen zu vermeiden.

    10. Sind geschmiedete Stumpfschweißflansche aus Kohlenstoffstahl AMSE B16.5 A105 leicht auf dem Markt erhältlich?
    Ja, AMSE B16.5 A105 geschmiedete Kohlenstoffstahl-Stumpfschweißflansche sind weit verbreitet. Sie sind ein häufig verwendeter Flanschtyp und können bei verschiedenen autorisierten Händlern und Herstellern erworben werden, die sich auf Rohrleitungsbaugruppen spezialisiert haben.


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